Dysfonctionnements courants et solutions dans la machine d’équipement d’extrusion d’aliments pour animaux de compagnie

Défaut courant 1 : la machine de fabrication de nourriture pour petits chats est obstruée, les matières premières ne peuvent pas être évacuées. La raison principale est que la teneur en humidité de la matière première est trop élevée (au-dessus de 15 %) ou que le diamètre de l'orifice de la filière est trop petit. Solution : Débranchez immédiatement l’alimentation et laissez-la refroidir. Utilisez une tige de nettoyage spéciale pour éliminer le blocage de l’extrémité de la matrice en sens inverse. Séchez à nouveau la matière première pour réduire la teneur en humidité à 12 % à 15 %. Si le diamètre de l'orifice de la filière est trop petit, remplacez-le par une filière d'un diamètre légèrement plus grand (par exemple de 1 mm à 2 mm). Conseils de prévention : testez strictement la teneur en humidité des matières premières avant la production, maintenez une vitesse d'alimentation uniforme et évitez de nourrir trop de matière à la fois.

Défaut commun 2 : les granulés ne sont pas formés, ils sont lâches et cassants. Cela est principalement dû à une température insuffisante (inférieure à 120 degrés) ou à une pression insuffisante dans l'équipement de fabrication d'aliments pour chiens. Solutions : 1. Prolongez le temps de préchauffage de l'extrudeuse à 15-20 minutes pour garantir que la température se stabilise à 120-140 degrés ; réduire la vitesse d'alimentation (par exemple de 10 kg/h à 5-8 kg/h) et augmenter la pression dans la chambre d'extrusion ; augmentez de manière appropriée la vitesse de la vis (de 300 tr/min à 350 tr/min) pour augmenter la génération de chaleur par friction. Si le problème persiste après ces réglages, vérifiez l'usure de la vis de l'extrudeuse ; remplacez-le rapidement s’il est très usé.

2. Défaut commun 3 : Le produit fini a une odeur de brûlé et est de couleur noire. Cela est dû à la température de la machine de fabrication des aliments secs pour chiens qui est trop élevée (au-dessus de 160 degrés) ou à la vitesse de la vis qui est trop lente. Solution : Réduisez immédiatement la température de l'extrudeuse à 130 -140 degrés. Si la température ne parvient pas à se stabiliser, vérifiez si le régulateur de température présente un dysfonctionnement et réparez-le rapidement ; augmentez la vitesse de la vis à 350-400r/min pour accélérer le temps de séjour de la matière première dans la chambre d'extrusion et éviter une cuisson excessive. Nettoyez simultanément les résidus brûlés de la chambre d'extrusion et de la tête de filière pour éviter la contamination des matières premières ultérieures.

3. Défaut commun 4 : taille de particule inégale. Le problème principal est une inadéquation entre la vitesse de coupe et la vitesse de sortie de la machine flottante de fabrication de granulés d'aliments pour poissons, ou une usure inégale de l'orifice de la tête de filière. Solutions : Ajustez la vitesse de coupe ; augmentez la vitesse si la vitesse de sortie est rapide et diminuez-la si elle est lente. Vérifiez l'orifice de la tête de filière ; si une usure importante entraîne des tailles d'orifice incohérentes, remplacez rapidement la tête de filière. Assurer une vitesse d'avance stable pour éviter les fluctuations de la vitesse de sortie.

Défaut commun 5 : Bruit anormal pendant le fonctionnement de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour petits poissons. Cela est souvent dû à l’usure des vis ou des roulements, ou à des pièces desserrées. Solutions : Arrêtez immédiatement la machine et débranchez l'alimentation. Vérifiez si la vis est pliée ou usée et si les roulements sont endommagés ; réparer ou remplacer rapidement toute pièce défectueuse. Serrez tous les boulons de fixation pour garantir une installation sécurisée. L'ajout régulier d'huile lubrifiante aux roulements lors d'une utilisation quotidienne peut réduire ce type de défaut.

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

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Certificat d'honneur

1. Quel est le prix de la petite machine de fabrication d'aliments pour poissons ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

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