Extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie

Réception des matières premières

La réception est le début de la production d’aliments. Dans la production d'aliments pour animaux ou de produits assimilés, la zone de réception couvre les activités de diverses matières achetées utilisées directement ou indirectement. Les équipements de réception sont utilisés avant que les matériaux ne soient stockés en vrac dans des silos ou des entrepôts, notamment des systèmes de pesée, des instruments d'inspection, des systèmes de déchargement, etc.

Stockage en silos

Pour garantir une production continue, une grande quantité de matières premières telles que le maïs, le blé et la farine de soja doivent être stockées pendant la transformation des aliments pour animaux. Pour la production d'aliments pour poissons à petite échelle-, seuls de petits silos sont généralement nécessaires ou aucun silo n'est acheté ; pour la construction d'une ligne de production d'aliments pour poissons à grande échelle-, un système de silo est généralement requis.

Nettoyage

Les céréales en vrac reçues des fermes comprennent généralement des sous-produits céréaliers-et des impuretés telles que de la paille, des pierres, du métal, des copeaux de bois et de la poudre. Les opérations de nettoyage consistent à éliminer ces impuretés à l'aide d'équipements et de systèmes tels que des aimants, des tamis, des dépoussiéreurs, etc. afin de garantir une bonne qualité des grains stockés et de protéger les machines lors des étapes de transformation ultérieures.

Écrasement

Le concassage est l'opération consistant à réduire la taille des particules alimentaires et à augmenter leur surface spécifique, ce qui peut améliorer la digestibilité des animaux, améliorer l'utilisation des aliments et améliorer la qualité du traitement et l'efficacité du travail dans les étapes ultérieures du processus. Dans la chaîne de production d'aliments pour poissons standard, un broyage fin ou ultrafin des matières premières est parfois nécessaire en fonction des besoins du client.

Traitement par lots

Le premier processus de dosage par lots dans la production d'aliments pour l'aquaculture consiste à combiner des matières premières sèches et liquides en vrac dans un mélange à valeur ajoutée et uniformément proportionné. Parfois, un deuxième processus de dosage est nécessaire, le deuxième dosage étant le détartrage, l'ajout et le mélange d'oligo-éléments secs et/ou liquides et de prémélanges pour former un mélange alimentaire complet.

Mélange

Le mélange est un processus clé dans la production d’aliments composés. Il combine des ingrédients aux propriétés uniques dans un régime alimentaire formulé sous l'action d'un équipement de transformation pour répondre à tous les besoins nutritionnels de l'animal et ajouter de la valeur au produit mélangé. Parfois, un deuxième processus de traitement par lots est nécessaire.

Extrusion

Des extrudeuses d'aliments pour poissons de type humide sont utilisées dans cette section. L'extrusion fait référence au processus dans lequel des matériaux amylacés ou protéiques humides et gonflables sont plastifiés dans un tube par les effets combinés de l'humidité, de la pression, de la chaleur et de la mécanique. Il en résulte une augmentation de la température du produit dans le tube, une gélatinisation des composants amylacés, une dénaturation des protéines, un étirement ou une réorganisation des composants tactiles et une expansion exothermique de l'extrudat.

Séchage/refroidissement

L'objectif principal du séchage est de réduire la teneur en humidité du produit, améliorant ainsi la stabilité et la durée de conservation des produits aquatiques, réduisant le poids du produit et améliorant les conditions de transport. Dans le processus de granulation des aliments, le refroidissement des granulés alimentaires est essentiel. À la sortie du granulateur, les granulés alimentaires sont très chauds, mous et riches en humidité. Le processus de refroidissement les refroidit à 3 degrés -5 degrés légèrement au-dessus de la température ambiante et réduit leur teneur en humidité à une norme sûre (inférieure ou égale à 12,5 %) pour un transport et un stockage faciles.

Ajout de liquide et pulvérisation

La pulvérisation ou le revêtement est un processus industriel. Une fois que les granulés d'aliments pour poissons sont séchés et tamisés, et avant que les granulés d'aliments pour poissons ne soient refroidis, des liquides ou des poudres tels que de l'huile/graisse, des pigments, des épices, des améliorants fonctionnels ou des vitamines sont appliqués à la surface des granulés d'aliments pour poissons pour améliorer le goût et l'acceptabilité des granulés d'aliments pour poissons.

Refroidissement

Le refroidissement des granulés alimentaires est essentiel pendant le processus de granulation des aliments. À la sortie du granulateur, les granulés alimentaires sont très chauds, mous et riches en humidité. Le processus de refroidissement les refroidit à 3 degrés -5 degrés légèrement au-dessus de la température ambiante et réduit leur teneur en humidité à des normes de sécurité (inférieure ou égale à 12,5 %) pour un transport et un stockage faciles.

Dépistage

Après refroidissement et séchage, les aliments pour poissons extrudés sont tamisés pour éliminer les fines particules et les débordements afin que les granulés atteignent la taille qualifiée. Les granulés d'aliments pour poissons qualifiés entrent dans la section d'emballage et les produits non qualifiés seront re-broyés, mélangés et extrudés.

Conditionnement

L'opération de conditionnement commence lorsque l'aliment fini entre dans la boîte d'approvisionnement au-dessus de l'emballeur et se termine lorsque l'aliment ensaché est placé dans l'entrepôt. Pour les piscicultures qui utilisent des aliments pour poissons pour leur propre usage, il n'est pas nécessaire de configurer un système d'emballage.