Extrudeuse d'aliments pour chiens de type sec

Extrudeuse de granulés d'aliments pour chiens
L’extrusion de nourriture pour chiens peut être divisée en processus sec et en processus humide. Le procédé humide améliore considérablement le rendement et l'appétence des aliments pour chiens grâce à la technologie de conditionnement, et est également de plus en plus utilisé et sélectionné. La technologie de conditionnement est un maillon très critique dans la production d’aliments pour chiens, donc si la technologie de conditionnement est bien maîtrisée, la qualité et le rendement de la nourriture pour chiens seront bien supérieurs. Selon les recherches, les chiens adultes et les chiots ont une nette préférence pour les aliments pour chiens avec une température de conditionnement de 96 degrés, de sorte que la température de conditionnement et la quantité de vapeur ajoutée affectent directement le degré d'extrusion et la dureté de la nourriture pour chiens. Si la température est trop élevée ou trop basse, la force d'extrusion de l'extrudeuse n'est pas suffisante et le degré de gélatinisation de l'amidon dans les matières premières n'est pas suffisant, ce qui affecte directement l'appétence des aliments pour chiens.

Machine de moulin à nourriture pour chiens

Machine d'extrusion d'aliments pour chiens
Avant d'entrer dans l'extrudeuse, éliminez les impuretés du matériau pour empêcher les pierres et la boue d'user et de casser le convoyeur en spirale et la vis de l'extrudeuse, tout en améliorant la qualité du produit. Lorsque la teneur en humidité de la matière première est trop élevée, il est facile d'étouffer la machine lors de l'alimentation, et l'humidité ne peut pas être évacuée en peu de temps, elle ne peut pas se dilater et elle devient molle et non croustillante. La teneur élevée en humidité réduit la durée de conservation des aliments pour chiens. Lorsque la teneur en humidité est trop faible, le degré d'expansion de la nourriture pour chien sera réduit, ce qui consommera beaucoup d'énergie et affectera le rendement.
un. Chaque moteur doit être révisé et rempli de graisse haute vitesse une fois par an.
b. Le pignon avant du modulateur différentiel doit être rempli de graisse une fois par semaine.
c. Le moteur réducteur du distributeur doit être rempli de graisse tous les trois mois selon les besoins.
d. L'extrudeuse doit toujours observer le niveau d'huile lubrifiante et ajouter de l'huile mécanique à tout moment.

Machine automatique de fabrication d'aliments pour chiens

Fabricant de granulés d'aliments pour chiens
Le modulateur est généralement installé sur le dessus de l'extrudeuse et il y a plusieurs entrées de vapeur sur le dessus du modulateur. Le réglage de plusieurs entrées d'air rend la vapeur relativement fluide après son entrée dans le modulateur, évitant ainsi que le matériau de purge de vapeur n'use le modulateur. De plus, un té est installé sur chaque entrée d'air de dérivation, qui constitue l'entrée pour l'ajout de graisse ou d'autres additifs à l'alimentation. Le matériau est constamment agité dans le modulateur pour obtenir un chauffage et une humidification uniformes.
L'expandeur comprime le matériau à travers la vis sans fin pour atteindre une pression très élevée, et en même temps, une grande quantité de chaleur est générée en raison du frottement, de sorte que le matériau soit complètement mûri dans l'extrudeuse.
Une fois que le matériau entre en contact avec l'atmosphère, l'eau contenue dans le matériau se vaporise et se dilate rapidement car la pression de l'air est inférieure à la pression dans l'extrudeuse, obtenant ainsi l'effet d'extrusion de l'aliment pour animaux. Parfois, afin de rendre l'effet d'extrusion contrôlable, une machine à vide est installée à la sortie de l'extrudeuse, ce qui peut augmenter le degré de vaporisation de l'eau. En contrôlant la pression de sortie de l'extrudeuse, l'effet d'extrusion du matériau peut être contrôlé.

Diplômes et distinctions

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