Machine à repas pour chiens

Les matériaux extrudés et étuvés sont envoyés vers la zone de soufflage de l'extrudeuse. Dans cette zone, les matériaux sont soumis à une libération instantanée de la pression. Étant donné que les matériaux ont formé une structure compacte pendant le processus d'extrusion et de cuisson à la vapeur, lorsque la pression est soudainement réduite, la vapeur d'eau contenue dans les matériaux se dilate rapidement, augmentant ainsi rapidement le volume des matériaux. Ce processus est le processus de soufflage, qui est également l'étape la plus critique de la machine de soufflage d'aliments. Au cours du processus de soufflage, le volume du matériau peut augmenter plusieurs fois, voire des dizaines de fois, formant une structure lâche et poreuse. Cette structure confère à l'aliment un meilleur goût et une meilleure digestibilité, et améliore également la rétention d'eau et la résistance au stockage de l'aliment.

Le matériau expansé est envoyé vers la zone de découpe pour être découpé. La zone de coupe est généralement équipée de lames rotatives et de lames fixes. La longueur de coupe peut être contrôlée en ajustant la distance entre les lames et la vitesse de rotation. Les particules d'aliments coupées sont envoyées vers la zone de refroidissement pour être refroidies et séchées. Le processus de refroidissement peut réduire la température des aliments, empêcher la perte de nutriments et la croissance microbienne causée par une température élevée. Dans le même temps, le processus de séchage peut éliminer l’excès d’eau dans l’aliment et améliorer la durée de conservation et la stabilité de l’aliment.