Chaîne de production d'aliments pour poissons d'aliments pour animaux familiers de 1 à 2 T/H avec système de pesage et de division automatique

 

 

La ligne de production automatique d'aliments en granulés pour l'aquaculture rationalise le processus de fabrication grâce à un flux de travail industriel séquentiel : Broyeur à marteaux [→] Alimentateur à vis [→] Mélangeur à ruban [→] Extrudeuse flottante d'aliments pour poissons de type humide-à vis unique- [→] Convoyeur pneumatique [→] Sécheur à bande multi-couches [→] Convoyeur de refroidissement [→] Tambour de revêtement rotatif [→] Machine d'ensachage automatique, assurant une sortie à haute efficacité- pour la transformation professionnelle d'aliments pour animaux et d'aliments pour animaux de compagnie.

 

Granulés flottants de nourriture pour poissons à vis unique de type humide de 1 à 2 T/H-, test de ligne de production pour un client irakien

 

 

je suis intéressé par cette ligne

 

Cette ligne de production d'aliments soufflés entièrement automatique est conçue pour la production à haut débit d'aliments aquatiques spécialisés (aliments pour poissons flottants, coulants et à coulée lente) et de croquettes d'aliments pour animaux de qualité supérieure pour chiens et chats.

 

 

 

 

ARTICLE	NOM DE LA MACHINE	IMAGE	PARAMÈTRE DE LA MACHINE	Remarque
1	Concasseur à marteaux vertical		Modèle:600 Puissance: 22kw Capacité : 3-4t/h Poids : 420 kg Dimensions : 1*1*1,1 m	Obtenez la finesse de mouture exacte nécessaire pour obtenir des aliments de haute-qualité. Notre[Machine de broyage d'aliments pour animaux】offre une sortie constante de 60 à 80 mailles, maximisant la surface pour une extrusion efficace en aval
2	Élévateur à vis à godet		Longueur : 3m Puissance : 2,2 kW Poids : 150kg Dimensions : 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Automatisez votre flux de production. Ce robuste-robuste[Convoyeur à vis]garantit un dosage précis des matériaux dans le mélangeur tout en maintenant un environnement d'usine-sans poussière.
3	Mélangeur horizontal en forme de U-		Sortie : 1000 kg/lot Puissance : 7,5 kW Dimensions : 3,2*1,1*2,2 m Poids : 1000kg	Essentiel pour les recettes-riches en matières grasses. Notre[Mélangeur d'aliments pour poissons]garantit une grande homogénéité du mélange (CV < 5 %), garantissant que chaque gouttelette d'huile et chaque micro-ingrédient est parfaitement réparti.
4	Convoyeur à vis		Longueur : 5m Puissance : 2,2 kW Poids : 200 kg Dimensions : 5,2*0,5*0,5 m	Automatisez votre flux de production. Ce robuste-robuste[Convoyeur à vis] garantit un dosage précis des matériaux dans le mélangeur tout en maintenant un environnement d'usine-sans poussière.
5	Machine d'extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type humide-		Capacité : 1,2-1,5 T/H Moteur d'entraînement principal : 90 kW Moteur du système d'alimentation : 2,2 kW Moteur du système de coupe : 3 kW Moteur du système de conditionnement : 11 kW Configuration du canon : 6 sections Nécessite une chaudière à vapeur ou un générateur de vapeur.	Matières premières:Farine de poisson, farine de soja, farine de colza, farine de gluten de maïs, huile de poisson, prémix, etc. Animaux concernés:Tilapia, carpe herbivore, poisson-chat, crevettes et autres animaux aquatiques ; chien, chat et autres animaux de compagnie. Diamètre des pellets :1-9 mm (personnalisable) Taper: Machine d'extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons de type humide Vis:vis unique Conditionneur :Compris Flèche de grue :Compris Chaudière à vapeur :Non inclus Teneur en graisse/huile :Jusqu'à 10-12%   Le cœur de votre production. Notre[Extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type humide-]dispose d'un préconditionneur indépendant-pour stabiliser la gélatinisation de l'amidon, même dans les formulations contenant plus de 10 % de matières grasses.
6	Convoyeur pneumatique		Puissance du moteur du ventilateur : 2,2 kW	Manipulation douce pour les pellets fragiles. Utilisez notre[Système de transport pneumatique]pour transférer instantanément les extrudés chauds vers le sécheur sans dommage physique ni collage
7	Machine de séchage de granulés d'alimentation animale		Séchoir : structure 5 niveaux / 5 m Puissance de chauffage : 45 kW Puissance du moteur du ventilateur : 2,2 kW × 4 unités Puissance du moteur du convoyeur : 3 kW Dimensions : 5,5*1*2 m Poids : 1,5t Matériau : acier inoxydable 304	Un contrôle précis de l'humidité n'est pas-négociable. Notre[Machine de séchage d'aliments pour poissons flottants aquatiques multicouches économique] réduit l'humidité à un niveau stable de 8 - 10 %, empêchant ainsi la moisissure et prolongeant la durée de conservation sans trop sécher
8	Machine à convoyeur de refroidissement		Longueur : 5m Dimensions : 5,2*0,6*0,5 m Poids : 200 kg	Stabilisez votre produit avant de l'emballer. Notre[Convoyeur de refroidissement]ramène la température des pellets aux niveaux ambiants, empêchant la condensation et préservant la dureté des pellets.
9	Machine d'assaisonnement à tambour octogonal automatique		Puissance : 1,5 kW Poids : 200 kg Temps de traitement : 5-8 min/baril Dimensions : 4,5*0,8*1,6 m Matériau : acier inoxydable 304	Augmente l’appétence et la densité énergétique. Le[Machine d'assaisonnement à tambour en acier inoxydable]permet une application uniforme des huiles et des nutriments sur la surface, idéal pour les aliments pour animaux de compagnie de qualité supérieure, riches en matières grasses
10	Machine d'emballage de remplissage de sacs automatique		Système d'emballage Capacité d'emballage : 200-300 sacs/heure Précision de pesée : Statique : ±0,1 % Dynamique : ±0,2 % Alimentation : 380 V, 50 Hz ±2 %, 4,5 kW Alimentation en air comprimé : 0,6-0,8 MPa Consommation d'air comprimé : 0,2 Nm³/min Quantité:1 unité	Convoyeur Fonction : Transporter les sacs remplis vers l'étape de traitement suivante. Paramètres techniques : Longueur du convoyeur : 3000 mm Alimentation : 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Quantité:1 unité   Système de couture de sacs Modèle de machine à coudre : 35-6A/35-2C. Paramètres techniques : Vitesse de couture maximale : 1 600 points/min Longueur du point : 6,5-11 mm Type de point : point de chaînette à double-fil Spécification du fil : fil polyester 21S/5 et 21S/3 Type d'aiguille : 80800, 280-250#. Alimentation : 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Quantité:1 unité   Terminez votre trait avec précision. Ce[Machine d'emballage de remplissage de sacs automatique]offre une précision gravimétrique de ±0,2 %, garantissant que chaque sac est prêt à être vendu au détail et parfaitement scellé.

 

 

 

 

 

Caractéristique/Catégorie	Machine flottante d'extrudeuse de granule d'alimentation pour poissons à vis unique de type sec	Machine à granulés flottants pour aliments pour poissons à vis unique de type humide-	Impact sur la production
Tolérance interne aux graisses et aux huiles	Faible (maximum 3 % - 5 %)	Plus élevé (jusqu'à 10 % - 12 %)	Une teneur élevée en huile agit comme un lubrifiant ; trop d'huile dans les machines sèches provoque un « glissement », arrêtant le processus de cuisson.
Mécanisme de base	Le frottement mécanique et le cisaillement génèrent 100 % de la chaleur.	Combine l’injection de vapeur (thermique) avec le cisaillement mécanique.	Le processus humide permet un contrôle plus précis de la température.
Pré-Conditionnement	Aucun. Les matières premières entrent dans le fût à sec.	Conditionnement à la vapeur à haute-intensité (60 à 90 secondes).	Le conditionnement hydrate et pré-cuit la purée pour une meilleure qualité.
Teneur en humidité	Faible : 12 % - 18 %.	Élevé : 25 % - 32 %.	Une humidité plus élevée lors de l’extrusion humide est la clé d’une cuisson supérieure de l’amidon.
Gélatinisation de l'amidon	60 % - 80 % (partiel).	90 % - 95 %+ (complet).	Gélatinisation plus élevée=meilleure digestibilité et stabilité de l'eau.
Capacité de sortie	Inférieur (limité par le couple moteur).	Plus élevé (jusqu'à 30 à 50 % de plus pour le même moteur).	La vapeur ramollit le matériau, permettant un débit plus élevé.
Usure (pièces)	Haut. Un frottement intense accélère l’usure des vis et du canon.	Inférieur. La vapeur agit comme un plastifiant/lubrifiant, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces.	L’extrusion humide réduit la fréquence des temps d’arrêt coûteux pour la maintenance.
Profil énergétique	Énergie mécanique spécifique (SME) élevée provenant de l'électricité.	PME inférieure ; équilibré avec l’énergie thermique (vapeur).	Transfère la charge énergétique vers la chaudière, ce qui est souvent plus rentable-.
Stabilité de l'eau	Moyenne (15-30 minutes).	Excellent (plusieurs heures à 24h+).	Vital pouraquafeedpour empêcher le lessivage des nutriments dans l’eau.
Investissement initial	Inférieur (aucune chaudière ou conduite de vapeur requise).	Plus élevé (nécessite une chaudière, un conditionneur et une tuyauterie).	Le sec est préférable pour les start-ups- ; Wet est destiné aux lignes commerciales professionnelles.
Densité des pellets	Contrôle limité sur le flottement/le naufrage.	Contrôle précis de la flottabilité et de l'expansion.	Nécessaire pour les aliments spécialisés pour poissons (flottant/coulant/coulant lent-coulant).

 

☆Cliquez pour comparer les exigences de maintenance et la durée de vie des pièces de rechange de la machine d'extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type sec et des machines de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type humide -.

 

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(Vous n'êtes pas sûr de la différence entre Dry et Wet ? Nous analyserons votre recette gratuitement.)

 

 

 

La ligne de production flottante de fabrication de farine de poisson peut produire des granulés alimentaires d'un diamètre allant de 1 à 9 mm.

 

1. Formes spécialisées

Nous proposons une ingénierie de moules (matrices) sur mesure pour produire des formes qui améliorent l'identité de la marque et l'appétence :

• Nourriture pour animaux de compagnie : cœurs, os, triangles, étoiles, anneaux (beignets), croix et formes rondes/pilules standard.
• Aquafeed : Sphères parfaites pour des taux de chute uniformes et granulés cylindriques pour une alimentation optimisée.

 

 

2. Catégories et types de produits

• Aquafeed flottant : granulés à haute -expansion qui restent flottants pendant plus de 24 h, idéaux pour le tilapia, le poisson-chat et la carpe.
• Alimentation coulante et lente- : contrôle précis de la densité pour les crevettes, le saumon et la truite.
• Croquettes professionnelles pour animaux de compagnie : formules riches en protéines et en graisses pour les chiots, les chats adultes et les chiens de travail actifs.

 

 

 

 

Q1 : Combien de temps faut-il pour basculer entre différentes formes de granulés ?

Réponse : Le changement de forme nécessite un changement de matrice d'extrusion. Notre système de matrice à changement rapide-permet une transition complète en 15 à 30 minutes environ. Cela minimise les temps d'arrêt et permet une production en petits lots-de plusieurs lignes de produits au cours d'une seule équipe.

 

Q2 : Une extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique peut-elle produire des microgranulés de 1,0 mm de manière fiable ?

Réponse : Oui, mais cela nécessite un broyage de haute-précision des matières premières (au moins 80-100 mesh) et une plaque filière spécifique à haute-pression. Pour les micro-granulés, nous recommandons le système Wet-process pour garantir que l'amidon est entièrement gélatinisé, ce qui empêche les petits granulés de s'effriter dans l'eau.

 

Q3 : Quel est le pourcentage maximum de viande fraîche ou d’huile que je peux ajouter ?

Réponse : Dans notre machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants à vis unique de type humide-, vous pouvez traiter efficacement des recettes contenant jusqu'à 20 à 30 % de bouillie de viande fraîche et 8 à 12 % de graisse interne. Pour des besoins plus élevés en lipides, nos lignes sont conçues pour s'intégrer à des [enductions externes sous vide ou à tambour] pour atteindre des niveaux de graisse totale de 25 %+.

 

Q4 : Comment garantissez-vous que les granulés ne se désagrègent pas dans l'eau ?

Réponse : La stabilité est déterminée par l’indice de durabilité des granulés (PDI). En obtenant une gélatinisation de l'amidon à plus de 90 % grâce à notre processus de conditionnement à la vapeur, l'amidon agit comme un liant naturel. Cela crée une matrice durable qui maintient l'intégrité structurelle dans l'eau jusqu'à 24 heures, selon la formulation.

 

Q5 : Pourquoi un convoyeur de refroidissement est-il nécessaire avant l'emballage ?

Réponse : Les granulés sortent du séchoir à des températures élevées. Si le sac est mis en sac immédiatement, la chaleur résiduelle provoque une « migration d'humidité », entraînant de la condensation à l'intérieur du sac et la croissance ultérieure de moisissures. Notre [Convoyeur de refroidissement] réduit la température centrale à moins de 3-5 degrés de l'air ambiant, garantissant ainsi un produit de longue conservation.

 

 

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