Comment faire correspondre l'équipement de transformation des aliments pour animaux de compagnie avec la machine d'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie

 

La synergie de capacités est le principe premier de l’adéquation des équipements ; toute la capacité de l'équipement doit correspondre à la capacité de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie afin d'éviter les goulots d'étranglement.

 

L'adaptation des processus est un autre aspect essentiel de l'adaptation des équipements. Différents types d'aliments pour animaux de compagnie ont des techniques de transformation différentes et l'adaptation des équipements doit être ajustée en conséquence. Lors de la production d'aliments secs pour animaux de compagnie, l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie doit être associée à un séchoir à air chaud et à un refroidisseur pour former une boucle fermée de « extrusion-séchage-refroidissement ». Lors de la production d'aliments semi-humides, la température et la pression de l'extrudeuse doivent être abaissées (température 100-120 degrés, pression 2-4MPa), et un séchage ultérieur à haute intensité n'est pas nécessaire ; un refroidisseur à basse température suffit à éviter une perte excessive d’humidité. Lors de la production de snacks extrudés, l'extrudeuse doit être associée à une machine à assaisonner pour pulvériser les assaisonnements sur la surface des granulés afin d'en rehausser la saveur.

 

Le niveau d’automatisation de l’équipement doit également être uniformément adapté. Si la machine de transformation des aliments pour animaux de compagnie utilise un système de contrôle entièrement automatique, alors que le mélangeur et la machine d'emballage sont actionnés manuellement, cela entraînera une augmentation des coûts de main-d'œuvre et empêchera -la synchronisation en temps réel des données de production. Il est recommandé d'adopter une configuration unifiée de « totalement automatisée » ou de « semi-automatisation : les petites lignes de traitement peuvent choisir un équipement semi-automatique, avec l'extrudeuse et le mélangeur liés pour le contrôle, réduisant ainsi les interventions manuelles ; les grandes lignes de traitement devraient utiliser un système entièrement automatisé, avec l'ensemble du processus, depuis l'entrée des matières premières jusqu'à l'emballage du produit fini, contrôlé par un système PLC, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de la production.

 

En outre, la consommation d'énergie et les exigences de maintenance de l'équipement doivent également être prises en compte dans le processus d'appariement. Le processus d'extrudeuse flottante d'aliments pour poissons est un processus-énergivore. Lors de la sélection des équipements, les produits-économes en énergie doivent être privilégiés, tels que les séchoirs et les refroidisseurs équipés de moteurs à fréquence variable, qui consomment 20 %-30 % d'énergie en moins que les équipements traditionnels, ce qui entraîne d'importantes économies à long terme. Pour la maintenance, il est préférable de choisir des équipements de la même marque afin de faciliter une formation standardisée du personnel de maintenance et de garantir un accès plus facile aux pièces de rechange. Ce n'est que grâce à une adéquation complète de la synergie de capacité, de l'adaptation des processus, de l'unification de l'automatisation et de l'optimisation de la consommation d'énergie que l'extrudeuse peut fonctionner efficacement avec d'autres équipements pour maximiser la valeur de production et éviter le gaspillage d'équipement et les goulots d'étranglement de production.

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

1. Quel est le prix de la machine à granulés d'aliments pour animaux de compagnie ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons-un service à guichet unique et accueillons vos demandes !!!

 

Contactez maintenant