Comment éviter une mauvaise qualité des granulés dans une machine à granulés alimentaires
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Introduction
Deux types de défaillances sont à l'origine de la plupart des plaintes concernant la qualité des granulés alimentaires : les granulés fissurés avec une teneur élevée en poudre et un faible rendement, et un faible rendement avec une humidité élevée des particules et des blocages fréquents. Tous deux sont dus à des problèmes de conditionnement et de système de vapeur-qui sont faciles à diagnostiquer et à corriger. Cet article explique les deux modes de défaillance, leurs causes et les valeurs correctives qui rétablissent une production normale.
Des fissures axiales ou radiales avec une poudre élevée et un faible rendement signifient que la température de revenu ne peut pas atteindre la cible et que la maturation est mauvaise.
Solution : augmentez la température de revenu et augmentez la quantité de vapeur pendant le revenu.
Deuxième solution : un couteau trop éloigné qui émousse les particules de larmes au lieu de les couper ; ajustez-le et affûtez-le.
Un faible débit avec une humidité élevée et un blocage signifient que le réducteur de pression ou le purgeur de vapeur est défectueux.
Ajustez la pression de la vapeur dans le dispositif de trempe à 0,1-0,4 MPa ; chaque augmentation de température de 11 degrés ajoute environ 1 % d’humidité au matériau.
Mode de défaillance 1 : Granulés fissurés, poudre élevée et faible rendement
Les pellets présentant des fissures axiales ou radiales, un taux de pulvérisation élevé et un faible rendement partagent la même cause fondamentale : la température de revenu ne peut pas atteindre l'objectif, donc le degré de maturation du matériau est médiocre. Un matériau insuffisamment conditionné ne se lie pas correctement et la surface des granulés se fissure lorsqu'elle quitte la filière. La première étape corrective consiste à augmenter la température de revenu et à augmenter la quantité de vapeur pendant le revenu, ce qui améliore la gélatinisation de l'amidon et la liaison de la matrice des granulés.
Mode de défaillance 1, deuxième cause : position et tranchant du couteau
La deuxième cause des particules fissurées et déchirées est la position du couteau : s'il est trop éloigné de la face de la matrice et émoussé, les particules sont touchées par la lame et déchirées au lieu d'être coupées proprement. Une particule déchirée a une extrémité irrégulière qui se pulvérise lors de la manipulation et du criblage. Ajustez le couteau à la bonne distance de la face de la filière et affûtez ou remplacez la lame, afin que les pellets soient coupés proprement au niveau de la face de la filière.
Mode de défaillance 2 : faible rendement, humidité élevée et blocage
Lorsque la production est faible, que l'humidité des particules est élevée et que des blocages se produisent fréquemment, la cause probable est le système de vapeur : le réducteur de pression ne peut pas remplir sa fonction de réduction de pression, ou le purgeur de vapeur ne peut pas remplir sa fonction de piégeage. La pression de la vapeur entrant dans le dispositif de tempérage doit être réglée entre 0,1 et 0,4 MPa et le purgeur de vapeur doit être vérifié afin qu'il élimine réellement les condensats tout en retenant la vapeur.
La relation température-humidité
Vous pouvez également augmenter la température de revenu en conséquence, car des températures plus élevées améliorent le degré de maturité du matériau. En règle générale, une augmentation générale de la température de 11 degrés augmente l'humidité du matériau d'environ 1 %. Utilisez cette relation pour planifier les changements de conditionnement : lorsque le matériau a besoin de plus d'humidité, augmentez la température de la vapeur plutôt que d'ajouter directement de l'eau, ce qui risque de surdoser et de boucher.
Routine de prévention
Évitez les deux modes de défaillance en surveillant trois valeurs selon un calendrier fixe : la pression de vapeur entrant dans le dispositif de trempe, la température de trempe et l'état du couteau. Enregistrez-les au début de chaque équipe, car la dérive se développe progressivement et le premier symptôme est généralement le granulé fissuré ou l'augmentation du taux de poudre, moment auquel une équipe de production est déjà affectée.
Foire aux questions
Pourquoi mes granulés se fissurent-ils ?La température de revenu ne peut pas atteindre la cible, donc la maturation du matériau est mauvaise ; ou le couteau est trop loin et émoussé, déchirant les particules au lieu de les couper.
Comment réparer les pellets fissurés ?Augmentez la température de trempe, augmentez la quantité de vapeur pendant la trempe et vérifiez que le couteau est proche de la face de la matrice et bien aiguisé.
Pourquoi le rendement est-il faible avec une humidité élevée des granulés ?Le réducteur de pression ou le purgeur de vapeur est en panne. Ajustez la pression de la vapeur dans le dispositif de trempe à 0,1-0,4 MPa et vérifiez que le purgeur fonctionne.
Comment la pression de la vapeur affecte-t-elle la granulation ?La vapeur entrant dans le dispositif de trempe à 0,1-0,4 MPa conditionne le matériau ; une régulation défaillante provoque soit un sous-conditionnement, soit une inondation de condensat.
Quelle est la règle d’humidité de 11 degrés ?Une augmentation générale de la température de 11 degrés augmente l'humidité du matériau d'environ 1 %, ce qui guide les ajustements de conditionnement au lieu d'ajouter de l'eau directement.
Comment puis-je prévenir ces problèmes ?Surveillez la pression de la vapeur, la température de revenu et l'état des couteaux au début de chaque quart de travail, car la dérive se développe progressivement et le premier symptôme est la fissuration des granulés.
