Matière première de machine d'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie correspondant aux meilleures pratiques pour les fabricants

Le contrôle de l’humidité des matériaux est une condition préalable essentielle au fonctionnement d’une machine automatique de nourriture pour chiens. Différents types d'extrudeuses ont des exigences spécifiques en matière de teneur en humidité des matières premières. Les extrudeuses à vis unique-, en raison de leurs capacités de mélange et d'extrusion relativement plus faibles, nécessitent que la teneur en humidité des matières premières soit contrôlée entre 15 % et 20 %. Les extrudeuses à double vis-, avec leur capacité de transport plus élevée, peuvent traiter des matières premières avec une teneur en humidité de 12 % à 25 %, mais les fluctuations d'humidité doivent être contrôlées dans une plage de ± 2 %. Si la teneur en humidité de la matière première est trop élevée, les matériaux resteront collés dans la chambre d'extrusion, obstruant l'entrée d'alimentation et la filière, affectant non seulement le rendement, mais provoquant également des brûlures dues à la rétention du matériau, contaminant ainsi les produits suivants. Si la teneur en humidité est trop faible, la matière première sera trop fluide, incapable de former une pression d'extrusion suffisante, ce qui entraînera des particules finies lâches et une diminution du taux de rétention des nutriments. Pendant le prétraitement, un humidimètre doit être utilisé pour détecter avec précision la teneur en humidité de la matière première. Si la teneur en humidité est trop élevée, elle peut être ajustée par un séchage à basse -température (température ne dépassant pas 60 degrés pour éviter d'endommager les nutriments). Si la teneur en humidité est trop faible, elle doit être reconstituée uniformément à l'aide d'une méthode « d'humidification par pulvérisation » ; la pulvérisation directe d’eau doit être évitée car elle peut entraîner une teneur en humidité inégale.

L'adéquation de la taille des particules des matières premières affecte directement l'efficacité de l'extrusion et la durée de vie d'une machine de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie. Les matières premières des aliments pour animaux de compagnie sont principalement des mélanges de farine de viande, de farine de céréales et de farine de légumes, avec une taille de particules contrôlable entre 80-120 mesh et une uniformité de mélange supérieure à 95 %. Les grosses particules (telles que des grains non broyés ou des résidus de viande et d'os) présentes dans les matières premières accéléreront l'usure de la vis et de la chambre d'extrusion, réduisant ainsi la durée de vie de l'équipement et provoquant potentiellement des blocages dans les orifices de la filière, entraînant une mauvaise décharge. Si les particules sont trop fines, de la poussière est facilement générée, polluant l'environnement d'exploitation et pouvant potentiellement provoquer un pontage à l'entrée d'alimentation, entraînant une interruption de l'alimentation. Lors du prétraitement, les impuretés doivent d'abord être éliminées à l'aide d'un tamis vibrant, puis les matières premières sont pulvérisées à la taille de particule spécifiée à l'aide d'un pulvérisateur ultra-fin. Une "méthode de mélange étape par étape" est utilisée pendant le mélange, en mélangeant d'abord une petite quantité de composants traces (tels que des vitamines et des minéraux) avec certains matériaux de support, puis en ajoutant une grande quantité de l'ingrédient principal pour garantir que chaque portion de matière première est uniformément en contact avec la vis pour l'extrusion.

 

La formulation scientifique des matières premières affecte non seulement la valeur nutritionnelle du produit, mais également la stabilité opérationnelle de l'extrudeuse de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie. Les principaux ingrédients des aliments pour animaux de compagnie sont les protéines, l’amidon et les fibres alimentaires. Le rapport de ces trois éléments doit être adapté aux caractéristiques de traitement de l'extrudeuse. Les ingrédients à base d'amidon-(tels que le maïs et le riz) sont essentiels à la formation de la structure extrudée et ne devraient pas représenter moins de 30 %. Si la teneur en amidon est trop faible, le matériau ne peut pas être entièrement extrudé, ce qui donne une texture dure. Une proportion élevée d'ingrédients à base de protéines- (tels que la farine de poulet et la farine de poisson) (plus de 45 %) augmente la viscosité du matériau, entraînant une résistance accrue à l'extrusion, une charge excessive de l'équipement et un risque de surchauffe du moteur. De plus, les composants à haute dureté, tels que les écrous non décortiqués et les impuretés métalliques, doivent être évités dans les matières premières, car ils peuvent endommager directement les lames de vis et la matrice. Pour les ingrédients fonctionnels (comme les probiotiques), leur résistance à la chaleur doit être soigneusement étudiée. En raison de la température d'extrusion élevée de l'extrudeuse, ils doivent être ajoutés à l'aide d'un processus de « post-revêtement » après l'extrusion et ne doivent pas être directement mélangés aux matières premières pour éviter d'inactiver les probiotiques.

 

Les besoins des animaux de compagnie à différents stades de la vie varient et les paramètres de l'extrudeuse doivent être ajustés en conséquence lors du changement des ingrédients. Par exemple, lors de la production d'aliments pour chiots, la teneur en protéines et en graisses doit être augmentée, et la teneur en humidité des matières premières peut être augmentée de manière appropriée jusqu'à 18 %-20 %. Dans le même temps, la vitesse et la température de l'extrudeuse doivent être réduites pour garantir que le produit fini soit doux et facile à mâcher. Lors de la production d'aliments pour chiens adultes, la teneur en amidon peut être augmentée, la teneur en humidité des matières premières peut être contrôlée à 15 %-17 % et la dureté du produit fini peut être améliorée en augmentant la température d'extrusion, ce qui aide à nettoyer les dents. Après chaque ajustement de la formule des matières premières, un essai de production en petits lots doit d'abord être effectué pour observer si les paramètres de fonctionnement de l'extrudeuse (température, pression, courant) sont stables et si le produit fini répond aux exigences avant la production à grande échelle, afin d'éviter les pertes de lots dues à une inadéquation entre les matières premières et l'équipement.

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d’esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

 

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1. Quel est le prix de la machine d'extrudeuse alimentaire ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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