Comment économiser de l'argent sur une machine de fabrication d'aliments secs pour animaux de compagnie ?

 

Optimisation du prétraitement des matières premières : améliorez l’utilisation et réduisez les pertes. Selon les normes de prétraitement des matières premières dans les matériaux de référence, les matières premières doivent être broyées à 80-100 mesh. La taille uniforme des particules améliore l'effet de cuisson de la machine de fabrication d'aliments pour chiens et réduit la perte de particules cassées. Dans le même temps, filtrez strictement les matières premières pour éliminer les impuretés telles que le sable et le métal afin d'éviter l'usure des pièces de l'extrudeuse, de réduire les coûts de maintenance et d'éviter le gaspillage de matières premières causé par les impuretés. La teneur en humidité des matières premières doit être contrôlée entre 12 et 14 %. Une teneur en humidité trop élevée peut facilement entraîner un blocage de l'extrudeuse et une perte de matière première, tandis qu'une teneur en humidité trop faible augmentera la consommation d'énergie de l'extrusion et entraînera une perte de relâchement des particules. La teneur en humidité peut être ajustée par séchage ou pulvérisation d'eau pour garantir que les matières premières conviennent au fonctionnement de l'extrudeuse et minimiser la perte de matières premières.

 

Optimisation des formules de matières premières : remplacez les-matières premières coûteuses et réduisez les coûts des formules. Tout en garantissant le respect des normes nutritionnelles des aliments pour animaux, le remplacement de matières premières coûteuses par des matières premières -à faible coût, combiné au processus de durcissement de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie, n'affecte pas la qualité des aliments. Remplacer certaines farines de poisson et de soja par de la farine de pois et de la farine de patate douce peut réduire les coûts de formulation de 8 % -12 %. Simultanément, l'effet de durcissement à haute-température et haute-pression de l'extrudeuse dénature complètement les protéines végétales, améliorant ainsi la digestibilité et l'absorption sans affecter la croissance des poissons. L'ajout de 10 % -15 % de matières premières riches en fibres (telles que la farine de luzerne) pour remplacer certaines farines de maïs réduit les coûts de formulation tout en augmentant la teneur en fibres alimentaires, répondant ainsi aux besoins digestifs des poissons. Après l'optimisation de la formule, les paramètres de l'extrudeuse doivent être affinés (par exemple, augmentation de la température de 5 à 10 degrés, augmentation de la pression de 0,5 à 1 MPa) pour garantir un durcissement complet des matières premières et maintenir la qualité des granulés.

 

Optimisation du stockage des matières premières : prévention des moisissures et réduction des déchets. Les matières premières moisies entraînent un gaspillage important et une augmentation des coûts, nécessitant une bonne gestion du stockage : les matières premières pré-traitées doivent être scellées et stockées dans un endroit sec et bien-aéré pour éviter l'absorption d'humidité et la croissance de moisissures ; l'état des matières premières doit être vérifié régulièrement et tous les matériaux moisis doivent être rapidement éliminés pour les empêcher de pénétrer dans la machine d'extrudeuse d'aliments pour chiens et pour éviter la contamination d'autres matériaux. De plus, l'approvisionnement en matières premières doit être effectué en « petites quantités, plusieurs fois » pour éviter un stockage à long terme-qui pourrait entraîner la croissance de moisissures et pour atténuer les risques de coûts associés aux fluctuations du prix des matières premières.

 

 

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

1. Quel est le prix de la machine de fabrication d’aliments pour chiens ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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