Trois avantages fondamentaux de la machine de fabrication de granulés de poisson à double vis

Un contrôle hautement automatisé réduit les difficultés opérationnelles et les besoins en main-d'œuvre. Les machines modernes de traitement d'aliments pour poissons à double vis sont généralement équipées de systèmes de contrôle à écran tactile PLC, permettant une automatisation complète du réglage des paramètres, de la surveillance des opérations et des alarmes de panne. Les opérateurs n'ont qu'à sélectionner la formule d'alimentation correspondante (telle que l'alimentation pour carpe herbivore ou alimentation pour bar) sur l'écran tactile, et le système définira automatiquement les paramètres tels que la température du baril, la vitesse de la vis et le débit d'alimentation, éliminant ainsi le besoin d'ajustements manuels répétés. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'écran tactile affiche des données en temps réel - telles que la température, la pression et le courant à différentes étapes. Si une anomalie se produit (telle qu'une température excessive ou une pression dépassant les limites), le système déclenchera immédiatement une alarme et s'arrêtera automatiquement pour éviter d'endommager l'équipement. Ce contrôle automatisé réduit non seulement les compétences requises des opérateurs, mais également les besoins en main-d'œuvre ; une ligne de production d'une capacité horaire de 5 tonnes ne nécessite qu'un seul opérateur pour un suivi et un fonctionnement simple.

 

La conception modulaire rend la maintenance plus pratique et efficace. La machine d'alimentation pour poissons à double vis adopte une structure modulaire, permettant aux composants principaux tels que le baril, la vis et le moule d'être démontés et remplacés individuellement sans qu'il soit nécessaire de démonter l'ensemble de l'équipement. Lorsque la vis s'use, les opérateurs peuvent la remplacer dans un délai de 2 heures, tandis que le remplacement de la vis dans une machine à une seule-vis prend généralement 4-6 heures. Le remplacement des moisissures est également très pratique ; il peut être rapidement démonté à l'aide d'une clé spéciale, permettant le remplacement de moules avec différents diamètres d'alésage pour répondre aux besoins de production de différentes spécifications d'alimentation. Le temps de changement est réduit de 1 heure pour une machine monovis à 20 minutes. De plus, le système de lubrification de l'équipement utilise une conception de lubrification centralisée, ne nécessitant qu'un réapprovisionnement périodique en huile lubrifiante, éliminant ainsi le besoin d'un fonctionnement individuel à chaque point de lubrification et réduisant la charge de travail de maintenance.

 

La longue durée de vie des pièces d'usure réduit les coûts de maintenance. La vis de la machine de fabrication d'aliments pour poissons à double vis-est fabriquée à partir de matériaux en alliage-résistants à l'usure (tels que le 38CrMoAlA), avec une surface nitrurée, atteignant une dureté de HV900 ou supérieure. Sa résistance à l'usure est deux fois supérieure à celle d'une machine à vis unique-, prolongeant sa durée de vie de 800 heures à 1 500 -2 000 heures. Le moule est en carbure de tungstène, offrant une forte résistance à l'usure et une durée de vie de plus de 3000 heures. Cette durée de vie prolongée des pièces d'usure réduit la fréquence de remplacement, réduisant ainsi le coût des pièces d'usure par tonne de matière première de 80 yuans à moins de 40 yuans. Pendant ce temps, le taux de défaillance des extrudeuses à double vis - est 60 % inférieur à celui des extrudeuses à vis unique, ce qui réduit les coûts de maintenance et les pertes dues aux temps d'arrêt, et réduit encore davantage les dépenses de maintenance.

L'équipement est également équipé d'un système de nettoyage complet. Après le traitement, l'intérieur du fût peut être rapidement nettoyé à l'aide d'un pistolet à eau haute-pression et d'une brosse de nettoyage spéciale, évitant ainsi les résidus et la détérioration des matières premières et réduisant le temps de nettoyage et la charge de travail.

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d’esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

 

1. Quel est le prix de la petite machine de fabrication d'aliments pour poissons ?

Le prix varie d'environ 3 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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