Défauts courants et entretien quotidien des machines de fabrication d'aliments pour chiens à double vis
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Machines à nourriture pour animaux à double vissont des équipements de traitement de haute-précision, et leur fonctionnement stable est crucial pour garantir la continuité de la production et la qualité des produits. Les défauts des équipements provoquent non seulement des interruptions de production, mais augmentent également les coûts de maintenance et réduisent les taux de qualification des produits. La maîtrise des défauts courants et des méthodes de maintenance quotidienne peut prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement, améliorer l'efficacité de la production et réduire les risques opérationnels.


Défauts courants et solutions
1. Machine d'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie à double vis sans décharge ou décharge bloquée
Causes: ① La taille des particules de matière première est trop grande (supérieure à 3 mm) ou la teneur en humidité est trop élevée (au-dessus de 25 %) ou trop faible (en dessous de 10 %) ;
② La vitesse d'alimentation est trop rapide, ce qui entraîne une accumulation de matière dans le baril ;
③ La moisissure est bloquée par des corps étrangers ou des matériaux durcis ;
④ La vitesse de la vis est trop faible, ce qui entraîne une force d'extrusion insuffisante.
Solutions: ① Broyer les matières premières à la taille de particule requise (0,5-2 mm) et ajuster la teneur en humidité à 12 %-20 % ;
② Réduisez la vitesse d'alimentation et augmentez la vitesse de la vis de manière appropriée ;
③ Arrêtez la machine, démontez le moule et nettoyez les matériaux bloqués ou les corps étrangers ;
④ Vérifiez le système d'entraînement à vis et ajustez-le à la plage de vitesse spécifiée.
Mesures de prévention: Installer un dispositif de tamisage pour filtrer les matières premières ; vérifier et ajuster régulièrement la teneur en humidité des matières premières ; nettoyer le moule après chaque cycle de production.


2. Machine de fabrication d'aliments pour poissons à double vis Mauvais moulage du produit (forme irrégulière, casse facile)
Causes: ① Les paramètres de température et de pression sont instables (le degré de gélatinisation de l'amidon est trop faible ou trop élevé) ;
② Usure ou déformation du moule ;
③ La formule des matières premières est déraisonnable (teneur en liant insuffisante) ;
④ Le système de refroidissement tombe en panne, entraînant un refroidissement inégal du produit.
Solutions: ① Ajustez la température et la pression de chaque section du baril pour garantir que le degré de gélatinisation de l'amidon est de 85 % à 95 % ;
② Remplacez les moules usés ou déformés ;
③ Optimisez la formule en ajoutant une quantité appropriée de liant (comme la carboxyméthylcellulose) ;
④ Vérifiez le système de circulation de l'eau de refroidissement et nettoyez le tuyau de refroidissement.
Mesures de prévention: Calibrer régulièrement les capteurs de température et de pression; inspecter l'usure des moules après chaque lot de production ; entretenir régulièrement le système de refroidissement.
3. Instabilité du contrôle de la température
Causes: ① Le capteur de température est défectueux ou contaminé ;
② L'élément chauffant est endommagé ou court-circuité ;
③ Le débit d'eau de refroidissement est insuffisant ou instable ;
④ Dysfonctionnements du système de contrôle, entraînant des signaux de température incorrects.
Solutions: ① Nettoyez ou remplacez le capteur de température ;
② Vérifiez l'élément chauffant et remplacez les pièces endommagées ;
③ Ajustez le débit d'eau de refroidissement à la plage spécifiée (5-10 L/min) et assurez une pression d'eau stable ;
④ Réinitialisez le système de contrôle ou contactez le personnel technique pour la maintenance.
Mesures de prévention: Nettoyez lemachine de fabrication de granulés pour animaux de compagnie à double-viscapteur de température quotidiennement, inspectez l'élément chauffant et le système de contrôle chaque semaine et assurez un approvisionnement en eau de refroidissement stable.


4. Bruit anormal pendant le fonctionnement
Causes: ① La vis et le canon sont très usés, entraînant un frottement du métal ;
② Le roulement est endommagé ou manque d'huile lubrifiante ;
③ Les matières premières contiennent des corps étrangers durs (tels que des fragments métalliques) ;
④ La machine n'est pas de niveau, ce qui entraîne une charge inégale.
Solutions: ① Arrêtez lemachine de fabrication d'aliments pour animaux à double visimmédiatement, démontez et inspectez la vis et le canon, et remplacez les pièces usées ;
② Remplacez les roulements endommagés et ajoutez de l'huile lubrifiante (Pas d'huile mécanique . 32) si nécessaire ;
③ Nettoyez les matières premières et vérifiez le dispositif de tamisage ;
④ Ajustez le niveau de la machine pour assurer une charge uniforme.
Mesures de prévention: Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante ; installer un détecteur de métaux pour éliminer les objets étrangers ; vérifiez le niveau de la machine tous les mois.
5. Fuite d'huile de la machine
Causes: ① La bague d'étanchéité est usée ou vieillie ;
② La pression d'huile est trop élevée ;
③ Le tuyau d'huile est endommagé ou mal connecté.
Solutions: ① Remplacez les bagues d'étanchéité usées ou vieillies ;
② Ajustez la pression d'huile à la plage spécifiée (0,3-0,5 MPa) ;
③ Réparez ou remplacez les conduites d'huile endommagées et resserrez les raccords desserrés.
Mesures de prévention: Inspecter les bagues d'étanchéité et les conduites d'huile chaque semaine ; vérifiez quotidiennement la pression d’huile avant de démarrer la machine.


Processus de maintenance quotidienne (par cycle)
1. Inspection avant-démarrage (avant chaque quart de travail)
Vérifiez le niveau d'huile lubrifiante, d'huile hydraulique et d'eau de refroidissement ; ajouter si insuffisant.
Inspectez les capteurs de température, les manomètres et autres instruments pour vérifier leur fonctionnement normal.
Vérifiez le serrage des vis, des boulons et des raccords des conduites d'huile.
Exécutez leextrudeuse à double vis pour aliments pour poissonsinactif pendant 5 à 10 minutes pour vérifier les bruits et vibrations anormaux.
2. Entretien quotidien (après chaque quart de travail)
Nettoyez le canon, les vis et les moules avec de l'eau propre ou des produits de nettoyage-de qualité alimentaire pour éliminer les matières résiduelles.
Essuyez la surface de la machine et nettoyez l'environnement pour éviter l'accumulation de poussière.
Enregistrez leextrudeuse à double vis pour aliments pour chiensparamètres de fonctionnement, défauts et contenu de maintenance.
3. Entretien hebdomadaire
Ajoutez de l'huile lubrifiante aux roulements, aux engrenages et autres pièces mobiles.
Inspectez les bagues d’étanchéité, les conduites d’huile et les éléments chauffants pour déceler toute usure ou tout dommage.
Nettoyez le réservoir d'eau de refroidissement et le filtre pour éliminer les impuretés.
4. Entretien mensuel
Démonter et inspecter l'usure des vis, des barillets et des moules ; broyer ou remplacer si nécessaire.
Étalonnez les capteurs de température et de pression pour garantir leur précision.
Vérifier le fonctionnement normal du système d'entraînement (moteur, réducteur) ; ajuster le serrage de la ceinture si nécessaire.
Guide de remplacement des pièces d'usure
- Vis et barils: Le cycle de remplacement est de 8 000-12 000 heures de fonctionnement (varie selon la matière première). Choisissez des matériaux en alliage résistant à l'usure pour le remplacement afin de prolonger la durée de vie.
- Moules: Le cycle de remplacement est de 5 000 à 8 000 heures de fonctionnement. Polissez régulièrement la surface du moule pour conserver la forme du produit.
- Bagues d'étanchéité: Le cycle de remplacement est de 1 000-2 000 heures de fonctionnement. Remplacez-les par des bagues d'étanchéité de qualité alimentaire pour éviter toute contamination.
- Roulements : Le cycle de remplacement est de 12 000-15 000 heures de fonctionnement. Choisissez des roulements résistants aux hautes températures pour la section d'extrusion.
- Nos machines à nourriture pour animaux à double vis sont équipées d'un système de service après-vente complet-, comprenant l'installation sur-site, la formation au fonctionnement et la maintenance-porte à porte. Apprenez-en davantage sur notre service après-vente-ou téléchargez gratuitement le manuel de maintenance complet.
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