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Utilisation et entretien de la machine à granulés alimentaires

1. Avant la granulation, le matériau doit être conditionné, la pression de la vapeur doit être stable à 4-8bar et la vapeur doit être déshydratée avant le conditionnement. Si la vapeur contient une grande quantité d’eau, cela provoquera un blocage de la granulation. Après conditionnement, les matériaux sont mûris dans une certaine mesure, ce qui peut améliorer considérablement le taux d'utilisation des nutriments dans l'aliment.
2. Pendant le processus de granulation, l'humidité et la température du matériau doivent être vérifiées fréquemment. La méthode pour vérifier l’humidité est la suivante : si le matériau peut former des grumeaux après avoir été doucement pressé à la main, c’est mieux. La température varie en fonction du type de granulation et doit être contrôlée de manière stable entre 75-95 degrés.

 

feed pellet machine

 

Modèle Capacité (kg/h) Vitesse (RPM) Dimension (mm) Poids (kg)
125 40-50 320 1040*550*1140 78
150 75-125 320 1280*600*1250 94
210 200-250 320 1500*850*1400 189
260 350-500 380 1900*800*1600 300
300 500-800 380 2000*860*1700 410
360 800-1200 400 2080*900*1750 550


3. Le refroidissement des particules après granulation ne doit pas être trop rapide ni insuffisant. Si le refroidissement est trop rapide, la surface des particules de matériau se fissurera. Si le refroidissement est insuffisant et la température trop élevée, le matériau absorbera l’humidité et provoquera des blocages de moisissures. Le matériau refroidi doit être conforme à la température ambiante.
3. Entretien correct de la machine à granulés
1. Entretien de la machine à granulés : avant chaque quart de travail, une inspection avant le quart de travail doit être effectuée pour vérifier les pièces de transmission, les instruments, les vannes et l'huile lubrifiante doit être ajoutée avec de l'huile lubrifiante à base de lithium, et la limaille de fer sur la ferronnerie doit être supprimé.
2. Après la granulation, il est nécessaire de presser les matériaux contenant de l'huile dans les trous de la filière pour garantir que les trous de la filière ne sont pas corrodés. L'entretien de la matrice annulaire en acier au carbone doit être plus prudent.

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