Machine de traitement de granulés d'aliments pour poissons humides vs extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons secs : quelle est la différence ?

 

Rétention des-nutriments sensibles à la chaleur : faible-verrouillage de la température-contre perte de température élevée-. Le fonctionnement à basse -température des machines flottantes humides pour aliments pour poissons (80-100 degrés) maximise la rétention des composants sensibles à la chaleur-tels que les vitamines, les enzymes, les probiotiques et les acides gras insaturés, atteignant un taux de rétention des nutriments de plus de 85 %. Par exemple, lors de la production d'aliments aquatiques contenant des probiotiques, les extrudeuses humides peuvent maintenir un taux de rétention d'activité probiotique supérieur à 70 %, tandis que la température élevée des extrudeuses sèches (120-160 degrés) entraîne une perte de plus de 90 % de l'activité probiotique, éliminant complètement leur fonction immunomodulatrice. Lors de la production d'aliments pour les jeunes animaux, les extrudeuses d'aliments humides pour poissons retiennent efficacement les nutriments essentiels tels que la vitamine C et la vitamine E, évitant ainsi les impacts négatifs sur la croissance et le développement des larves, un avantage que les extrudeuses sèches ne peuvent égaler.

 

Gélatinisation de l'amidon et taux d'absorption des nutriments : conversion légère ou conversion excessive. Le processus d'extrusion à basse température des extrudeuses humides permet un contrôle précis de la gélatinisation de l'amidon à 75 % -80 %, garantissant une digestion et une absorption faciles des molécules d'amidon après recombinaison sans endommager la structure nutritionnelle en raison d'une gélatinisation excessive. Il en résulte un taux de digestibilité des protéines brutes de plus de 85 % pour les animaux d'élevage. L'équipement de production d'aliments secs pour poissons, avec sa température et sa pression élevées, augmente la gélatinisation de l'amidon jusqu'à 80 % à 85 %, conduisant théoriquement à une absorption des nutriments légèrement plus élevée. Cependant, une gélatinisation excessive peut entraîner une texture plus dure des aliments, une perte de saveur et la formation de substances nocives telles que des amines hétérocycliques, ce qui peut avoir un impact sur la santé animale en cas d'alimentation à long terme. De plus, l'humidification à la vapeur dans les extrudeuses humides assure un mélange plus uniforme des nutriments, évitant ainsi les problèmes de stratification et de déséquilibre des nutriments causés par les températures élevées localisées dans les extrudeuses sèches.

 

Appétence et préservation de la saveur : conservation de la fraîcheur naturelle par rapport à la perte de saveur à haute -température. Le traitement doux des extrudeuses humides préserve les composés aromatiques inhérents aux matières premières, tels que les composants umami de la viande et l'arôme naturel des céréales, ce qui donne lieu à des aliments plus savoureux et à un taux de consommation alimentaire de plus de 95 % pour les animaux d'élevage. Les températures élevées dans les machines de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants de type sec- peuvent provoquer la volatilisation et la détérioration des composés aromatiques contenus dans les matières premières, et certaines matières premières peuvent même développer un goût de brûlé, réduisant l'appétence et nécessitant l'ajout d'exhausteurs d'appétence supplémentaires. Pendant ce temps, les granulés alimentaires produits par des extrudeuses humides ont une surface lisse, une structure lâche et une dureté modérée (1,5-4 kg), ce qui convient aux besoins alimentaires des animaux à différents stades de reproduction ; les produits extrudés à sec, en raison de l'extrusion à haute température, ont une dureté de granulés plus élevée (2,5 à 5 kg), ce qui présente un certain risque de dommages à la cavité buccale des jeunes animaux.

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

1. Quel est le prix de l’équipement de production d’aliments secs pour poissons ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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