Quels sont les principaux composants d’une ligne de production de granulés d’aliments coulants aquatiques ?
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Pour élever des poissons de fond-comme le bar de Californie et le poisson-chat, vous devez utiliser des aliments coulants (aliments qui coulent rapidement vers le fond afin que les poissons puissent les manger). Si vous utilisez une ligne de production d'aliments flottants, l'aliment flottera sur le dessus et les poissons ne pourront pas le manger ; tandis que les lignes de production coulantes ont une conception spéciale pour faire « couler » l'aliment, et vous ne pouvez pas le faire sans aucun de ces composants.
Composants et fonctions de base
Section de transformation des matières premières : s'adapter aux besoins en aliments coulants
Broyeur grossier : contrairement aux aliments flottants, les matières premières coulantes n'ont pas besoin d'être broyées trop finement (généralement 40 à 60 mesh, comme le sable fin). Un broyeur grossier suffit. Un broyage trop fin rendra la nourriture trop légère et difficile à couler.
Séchoir de matières premières : Si la teneur en humidité des matières premières est trop élevée (par exemple, du maïs avec une teneur en humidité supérieure à 16 %), l'aliment sera mou et sa densité sera insuffisante. Le séchoir réduit la teneur en humidité des matières premières à moins de 14 %, garantissant ainsi que les aliments peuvent couler.
Section de mélange des ingrédients : contrôle précis de la densité
Balance d'alimentation automatique : les aliments coulants nécessitent des ratios d'ingrédients précis (par exemple, la quantité de farine de poisson, de minéraux, etc.). La balance d'alimentation pèse automatiquement les ingrédients selon la formule (erreur ne dépassant pas 0,3 %), évitant ainsi les ratios incorrects qui conduisent à une densité alimentaire insuffisante et à un flottement.
Mélangeur sans gravité : mélange soigneusement les ingrédients préparés, en particulier en ajoutant des ingrédients "ajoutant du poids" (tels que le phosphate dicalcique) pour augmenter la densité de l'alimentation (généralement supérieure ou égale à 1,1 g/cm³), permettant une décantation rapide. Un temps de mélange suffisant (15 à 20 minutes) est crucial pour garantir une densité inégale.
Section de pelletisation à haute pression : garantit l'absorption des aliments et résiste au trempage.
Pelletiseur à filière annulaire haute- : c'est la "clé" pour couler l'alimentation ! Contrairement aux extrudeuses, cette machine utilise des rouleaux à haute-pression (0,8-1,0 MPa) pour comprimer la matière première dans les petits trous de la filière annulaire, la rendant extrêmement compacte. Une densité élevée le fait couler au fond. La filière annulaire a besoin d'un rapport longueur-/diamètre important (1:15) pour rendre l'aliment plus résistant au trempage (il ne se désintégrera pas après un trempage dans l'eau pendant plus de 3 heures). Différentes filières annulaires avec différents diamètres de trous peuvent être utilisées (par exemple, 3 mm pour les aliments pour poissons juvéniles, 5 mm pour les aliments pour poissons adultes). Un additif d'agent de démoulage est utilisé : une petite quantité d'agent de démoulage (comme de l'huile végétale) est ajoutée à la matière première avant la granulation pour empêcher le matériau de coller aux trous de la filière annulaire et d'obstruer la machine. Cela rend également la surface des granulés plus lisse et moins susceptible d’absorber l’eau et de se désintégrer.
Post-traitement : garantir la qualité des flux
Refroidisseur à contre-courant : les pellets fraîchement pressés sont très chauds (50 à 60 degrés). Le refroidisseur souffle de l'air froid de bas en haut, refroidissant rapidement les granulés et éliminant l'humidité de surface, rendant l'aliment plus ferme et lui permettant de se déposer plus rapidement.
Polisseuse à pellets : essuie la poudre de la surface des pellets refroidis, puis applique un peu d'huile pour rendre les pellets plus lisses, plus résistants au trempage et améliorer leur apparence pour une meilleure commercialisation.
Pourquoi nous choisir
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FAQ
1. Quel est le prix de la ligne d’extrudeuse d’aliments pour animaux ?
Le prix varie d'environ 10 500 $ à 34 000 $
2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.
