Quelles sont les étapes de fabrication de granulés avec une machine de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie ?

 

Les étapes générales permettant aux machines à granulés d'aliments pour animaux de compagnie de produire des granulés peuvent être divisées en cinq étapes principales : prétraitement des matières premières → mélange et agitation → granulation → séchage et refroidissement → criblage et classement. Pour améliorer la qualité du pellet, une étape d’extrusion et de maturation peut être ajoutée avant le pelletage. La première étape est le prétraitement des matières premières, qui est fondamental pour garantir la formation et la qualité des granulés. Tout d’abord, les matières premières telles que le maïs, la farine de soja, les céréales et la farine de viande sont examinées. Un tamis vibrant élimine les pierres et les impuretés, et un séparateur magnétique élimine les corps étrangers métalliques pour éviter d'endommager les rouleaux presseurs et la filière du broyeur à granulés. Les matières premières sont ensuite introduites dans un broyeur et broyées à une maille de 60 à 120. La taille uniforme des particules améliore les effets ultérieurs de mélange et de granulation. Simultanément, un humidimètre est utilisé pour tester la teneur en humidité des matières premières, en la contrôlant entre 12 % et 15 %. Une humidité excessive peut provoquer l'agglutination des granulés et obstruer l'équipement, tandis qu'une humidité insuffisante entraîne des granulés lâches et cassants.

 

La deuxième étape consiste à mélanger et à remuer. Les matières premières broyées, les vitamines, les minéraux, les huiles et autres matières auxiliaires sont versées dans un mélangeur à palettes à double arbre -selon un rapport de formule prédéfini et agitées pendant 5-10 minutes pour assurer une uniformité de mélange supérieure à 95 %. Un mélange inégal peut entraîner des carences en nutriments dans certains granulés, affectant ainsi la qualité du produit. Par exemple, des aliments pour animaux de compagnie inégalement mélangés peuvent donner lieu à des granulés dont la teneur en protéines est insuffisante. Pour produire des granulés à haute -nutrition-densité (comme de la nourriture pour chiots ou des aliments fonctionnels), les ingrédients de base doivent être pré-traités dans une extrudeuse avant d'être mélangés. L'extrudeuse utilise des températures élevées de 120 à 160 degrés et une pression élevée de 3 à 8 MPa pour augmenter la gélatinisation de l'amidon à plus de 85 %, rendant les protéines plus faciles à absorber et tuant les bactéries nocives. Les ingrédients prétraités sont ensuite refroidis avant d'entrer dans l'étape de mélange.

 

La troisième étape est l’étape de granulation du noyau. Les ingrédients uniformément mélangés sont introduits dans l’entrée de la machine de fabrication d’aliments pour chiens. Sous la pression des rouleaux et de la filière, les ingrédients sont extrudés à travers de petits trous dans la filière pour former des granulés uniformément denses. Pendant la granulation, les paramètres doivent être ajustés en fonction des exigences du produit : le diamètre de la filière peut être sélectionné entre 2 et 8 mm pour s'adapter à différentes tailles d'animaux ou scénarios d'alimentation ; la pression d'extrusion doit être contrôlée entre 2 et 6 MPa. Une pression trop faible donne des pellets lâches, tandis qu'une pression trop élevée donne des pellets trop durs. Lorsqu'elles sont utilisées avec une extrudeuse, les matières premières cuites ont une texture plus fine, sont plus faciles à granuler et produisent des granulés plus croustillants, améliorant l'appétence de plus de 30 %.

 

La quatrième étape est le séchage et le refroidissement. Les granulés fraîchement préparés ont une teneur en humidité d'environ 18 %-25 % et doivent être immédiatement envoyés dans un séchoir. Le séchage dans un environnement d'air chaud à 80 -100 degrés pendant 15 à 25 minutes réduit la teneur en humidité à moins de 12 %, prolongeant ainsi la durée de conservation. Les granulés à haute température (au-dessus de 60 degrés) après séchage doivent être rapidement transférés vers une machine de refroidissement et refroidis à température ambiante par circulation d'air forcée pour empêcher la chaleur résiduelle de provoquer la croissance de moisissures. La dernière étape est la sélection et le classement. Les granulés cassés, surdimensionnés ou sous-dimensionnés sont éliminés à l'aide d'un tamis de classement et les granulés qualifiés sont emballés dans des sacs scellés, complétant ainsi l'ensemble du processus de granulation. Tout au long de ce processus, l'utilisation synergique d'une machine de fabrication d'aliments pour animaux de compagnie améliore considérablement les propriétés nutritionnelles et de sécurité des granulés, ce qui représente une amélioration clé dans la transformation des granulés alimentaires haut de gamme.

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

1. Quel est le prix de l’équipement d’extrusion de granulés pour animaux de compagnie ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

Si vous souhaitez en savoir plus sur les machines MIKIM, veuillez nous contacter. Nous offrons-un service à guichet unique et accueillons vos demandes !!!

 

Contactez maintenant