Quels sont les défauts et solutions typiques des fabricants de granulés de nourriture pour chiens domestiques ?

Problème 1 : Granules lâches qui s’effritent facilement, ce qui entraîne un faible taux de formation de granulés. Il s’agit du problème le plus courant, principalement dû à une teneur en humidité inappropriée des matières premières ou à une formule déséquilibrée. Solution : Si la matière première est trop sèche (humidité < 14 %), vaporisez dessus une petite quantité d'eau (50 à 80 ml par kg de matière première), mélangez bien, puis traitez. Si la matière première est trop humide (humidité > 18 %), étalez-la pour qu'elle sèche pendant 20 à 30 minutes, ou ajoutez 5 à 10 % de farine de maïs sèche pour ajuster la teneur en humidité. Vérifiez simultanément la formule pour vous assurer que la proportion de matières premières féculentes (farine de maïs, farine de riz) n'est pas inférieure à 20 %. L'amidon améliore l'adhérence des granulés ; une faible proportion conduit à un relâchement.

Problème 2 : Entrée d'alimentation obstruée de la machine à granulés d'aliments pour animaux de compagnie, empêchant les matières premières d'entrer. La cause principale est une granulométrie inégale des matières premières ou une vitesse d’alimentation excessive. Solution : Re-tamisez la matière première pour vous assurer que toutes les particules sont inférieures à 80 mesh, en éliminant toute matière grossière non broyée. Ralentissez la vitesse d'alimentation en utilisant une alimentation intermittente (alimentation pendant 3 à 5 secondes, puis pause d'1 seconde) pour permettre à la matière première de pénétrer complètement dans le baril. En cas de blocage, arrêtez immédiatement la machine et débranchez l'alimentation. Démontez l’entrée d’alimentation et utilisez un outil spécial pour éliminer le blocage. Ne forcez pas le démarrage de la machine.

Problème 3 : Les granulés sont trop durs et les animaux refusent de les manger. La cause est que le taux de compression du moule de la petite machine de fabrication d'aliments pour poissons est trop élevé ou que la température de traitement est trop élevée. Solution : remplacez-le par un moule à taux de compression inférieur (taux de compression 1:5 pour les aliments pour chiens, taux de compression 1:4 pour les aliments pour chats) ; abaissez la température de traitement, réduisant la température des aliments pour chiens à 75-80 degrés et la température des aliments pour chats à 65-70 degrés. Après le traitement, placez les granulés dans un sac scellé et laissez-les reposer pendant 24 heures pour « ramollir » et réduire la dureté, améliorant ainsi l'appétence.

Problème 4 : La machine de fabrication de granulés d'aliments pour petits poissons est trop bruyante et vibre violemment pendant le fonctionnement. La cause est un placement instable de l’équipement ou des pièces desserrées. Solutions :

Problème 5 : Processus d'extrudeuse d'aliments pour poissons flottants - Le moteur surchauffe et s'arrête même automatiquement. Les causes incluent une surcharge ou une mauvaise dissipation de la chaleur.
Solutions :
Déplacez l'équipement sur une surface plane. Pour les mini modèles, installez des tapis antidérapants-plus épais ; pour les modèles moyens, utilisez des boulons à expansion pour un montage sécurisé. Vérifiez les boulons fixant le moule, la vis, etc., et serrez-les avec une clé dynamométrique pour vous assurer qu'ils sont bien fixés. Si le bruit est toujours excessif, vérifiez que les roulements ne sont pas suffisamment lubrifiés et ajoutez une quantité appropriée de lubrifiant de qualité alimentaire-.

Problème 6 : Processus d'extrudeuse d'aliments pour poissons flottants - Le moteur surchauffe gravement et peut même s'arrêter automatiquement. Les causes incluent une surcharge ou une mauvaise dissipation de la chaleur.
Solutions : réduisez le volume de traitement par cycle et évitez un fonctionnement prolongé à pleine charge (il est recommandé de s'arrêter pendant 5 minutes toutes les 30 minutes de fonctionnement). Nettoyez la poussière des bouches de refroidissement du moteur pour assurer une bonne ventilation. Si le moteur s'arrête fréquemment, vérifiez s'il y a un blocage du matériau ou si le diamètre de l'orifice du moule est trop petit, provoquant une charge excessive. Remplacez par un moule de plus grand diamètre si nécessaire.

Problème 6 : Marques brûlées sur la surface des granulés, entraînant une perte de nutriments. Les causes incluent une température de traitement trop élevée ou un temps de séjour trop long de la matière première dans le fût. Solutions : 1. Réduire la température du fût, en observant le changement de qualité des pellets pour chaque diminution de 5 degrés ; 2. Augmentez la vitesse de la vis (dans la plage autorisée par l'équipement) pour raccourcir le temps de séjour de la matière première dans le baril ; 3. Nettoyez le baril rapidement après le traitement pour éviter que les matières premières résiduelles ne carbonisent et ne contaminent le nouveau matériau lors du traitement suivant.

Problème 7 : Mélange inégal des matières premières dans l’extrudeuse de poisson flottante, entraînant un déséquilibre nutritionnel dans les granulés. La cause est un mélange manuel insuffisant. Solution : Pour une transformation maison à petite échelle, utilisez un mélangeur manuel pour mélanger pendant au moins 10 minutes, ou mélangez par lots (mélangez d'abord la viande et les légumes, puis ajoutez les céréales) ; pour un traitement à grande échelle-, il est recommandé d'acheter un petit mélangeur électrique (au prix de 200 à 300 yuans) pour garantir une uniformité de mélange supérieure à 95 %.

 

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d’esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

 

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1. Quel est le prix de l'extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons ?

Le prix varie d'environ 3 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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