Quelle extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons dois-je choisir ?

Nov 24, 2025

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Les poissons et les crevettes vivent dans des environnements aquatiques et leur alimentation doit simultanément répondre à trois exigences majeures : "résistant à l'eau-et non-soluble, rétention des nutriments et adéquation à la taille des granulés". Cela signifie que la sélection d'une extrudeuse à alimentation flottante doit se concentrer sur les dimensions du noyau telles que le système d'extrusion, la structure de la filière et la précision du contrôle de la température. Concrètement, cela peut être abordé sous les trois aspects suivants :

Tout d'abord, donnez la priorité aux extrudeuses à double-vis plutôt qu'aux machines à-vis simples. La structure à double vis-génère un fort effet d'extrusion par contre-rotation, qui peut mélanger soigneusement la farine de poisson, la farine de crevettes et les matières premières à base d'amidon-, atteignant un degré de gélatinisation de l'amidon de plus de 85 % et formant une structure de réseau dense. Ceci est crucial pour améliorer la résistance à l’eau des pellets. Les machines à granulés à vis unique-, en raison de leurs faibles capacités de mélange et d'extrusion, entraînent une gélatinisation insuffisante de l'amidon et les granulés produits sont sujets à la désintégration dans l'eau. Pour les crustacés tels que les crevettes à pattes blanches et les crabes de rivière, il est recommandé d'utiliser une extrudeuse à double vis-avec un diamètre de vis de 120 à 150 mm et une pression d'extrusion stable de 5 à 8 MPa pour garantir des granulés compacts. Pour les poissons tels que la carpe herbivore et le bar, le diamètre de la vis peut être réduit à 100-120 mm, avec une pression contrôlée à 3-5MPa, équilibrant la résistance au moussage et l'appétence.

Deuxièmement, faites attention à l’adéquation précise de la tête de filière et du coupeur. La taille des granulés alimentaires pour poissons et crevettes doit correspondre au diamètre de la bouche des poissons et des crevettes. Le diamètre de l'ouverture pour les aliments pour crevettes juvéniles doit être de 1,0 -1,5 mm, tandis que celui pour les aliments pour poissons adultes doit être de 2,5 -3,0 mm. Cela nécessite que la tête de filière flottante de l'extrudeuse d'aliments pour poissons permette un remplacement rapide et que les trous de filière adoptent une conception circulaire avec des parois intérieures polies (rugosité Ra inférieure ou égale à 0,8 μm) pour réduire la résistance à la décharge des granulés. Le coupeur doit être entraîné par un servomoteur, lié à la vitesse de la broche (rapport 1:5), garantissant que la longueur des pellets est 2 à 3 fois supérieure au diamètre de l'ouverture, en évitant les pellets trop longs ou trop courts qui pourraient affecter l'alimentation. Certaines usines de granulés aquatiques haut de gamme sont équipées d'une température de filière réglable, utilisant un chauffage électrique pour maintenir la température de filière à 100-120 degrés, améliorant encore la stabilité de la formation des granulés. Ce type d'équipement est particulièrement adapté à la production d'aliments pour poissons et crevettes à haute teneur en humidité.

Enfin, un système de contrôle de la température et de refroidissement est indispensable. La farine de poisson et la farine de crevettes contenues dans les aliments pour poissons et crevettes contiennent une grande quantité de nutriments sensibles à la chaleur (tels que des acides aminés et des vitamines). Le broyeur à granulés a besoin de capacités de contrôle précis de la température pour maintenir la température de la chambre d'extrusion entre 120 -140 degrés afin d'éviter que les températures élevées ne détruisent les nutriments. Un refroidisseur à contre-courant-est recommandé pour le système de refroidissement, refroidissant les granulés extrudés à haute température-(80-90 degrés) à température ambiante ±2 degrés en 3 à 5 minutes, tout en réduisant simultanément la teneur en humidité à 12 %-13 % pour empêcher l'absorption d'humidité et la croissance de moisissures. De plus, l’extrudeuse à vis doit être équipée de conceptions étanches à la poussière et à la corrosion. Les poissons et les crevettes se nourrissent de matières premières qui absorbent facilement l'humidité et produisent du sel ; le corps de la machine est en acier inoxydable 304 pour éviter la rouille et prolonger sa durée de vie.