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Quel est le rôle du moteur dans une petite machine de fabrication de nourriture pour chats ?

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Principe de fonctionnement : L'énergie électrique est convertie en énergie mécanique pour faire fonctionner l'équipement.

Le principe de fonctionnement principal du moteur de la petite machine à granulés de nourriture pour chats est la conversion de l’énergie électrique en énergie mécanique. L’ensemble du processus se compose de trois étapes principales, avec une logique claire et une application pratique, ne nécessitant aucune connaissance professionnelle complexe pour être comprise. La première étape est l’apport d’énergie électrique. Le moteur est connecté à une alimentation 220V ou 380V AC via les bornes. Le courant circule à travers les enroulements du stator, générant un champ magnétique tournant à l’intérieur du stator. La vitesse de ce champ magnétique tournant est liée au nombre de pôles et à la fréquence du moteur (typiquement 1480 tr/min). La deuxième étape est la génération d’énergie mécanique. Sous l'influence du champ magnétique tournant du stator, le rotor est entraîné par une force électromagnétique et commence à tourner à grande vitesse, convertissant l'énergie électrique en énergie mécanique. La vitesse de rotation du rotor est légèrement inférieure à la vitesse du champ magnétique tournant du stator (caractéristique des moteurs asynchrones). Les moteurs à fréquence variable peuvent ajuster la vitesse du rotor en ajustant la fréquence actuelle, modifiant ainsi la vitesse du champ magnétique tournant. La troisième étape est la production de puissance. Le rotor se connecte au réducteur de la petite extrudeuse d'aliments pour chats via un arbre de liaison, transmettant l'énergie mécanique de rotation au réducteur. Le réducteur réduit la rotation à grande vitesse du moteur aux 300 à 450 tr/min requis pour la vis, tout en augmentant le couple pour garantir une force d'extrusion suffisante pour entraîner la vis en rotation, complétant ainsi l'extrusion, la maturation et le façonnage des matières premières.

 

Linkage Logic 1 : Liaison moteur et réducteur pour le réglage de la vitesse et du couple

Le moteur et le réducteur constituent la combinaison de liaison de base pour la transmission de puissance dans la petite machine de fabrication d’aliments pour chats. Ils travaillent ensemble pour garantir que la puissance de sortie correspond aux besoins de fonctionnement de la vis, évitant ainsi une puissance insuffisante ou une vitesse anormale. La fonction principale du réducteur est « la réduction et l’augmentation du couple ». La puissance de sortie du moteur à haute vitesse-à faible-couple est convertie en puissance à faible-vitesse et à couple élevé-par le biais d'une transmission par engrenages dans le réducteur et transmise à la vis. Par exemple, si la vitesse du moteur est de 1 480 tr/min, après réduction par le réducteur, la vitesse de sortie chute à 300-450 tr/min, augmentant le couple de 3 à 5 fois. Cela garantit que la vis peut surmonter la force de réaction de l'extrusion de la matière première et tourner de manière stable. La stabilité de la liaison entre le moteur et le réducteur dans la petite extrudeuse d'aliments pour chats détermine directement la stabilité de la vitesse de la vis. Si la liaison est lâche ou insuffisamment lubrifiée, des fluctuations de vitesse se produiront, affectant l'effet de durcissement de la matière première. Par conséquent, les pièces de liaison doivent être vérifiées régulièrement et de la graisse résistante aux hautes températures doit être ajoutée.

 

Logique de liaison 2 : le verrouillage du moteur, de la vis et de la tête de filière détermine la qualité de la production

Le moteur, la vis et la tête de filière sont les principaux composants interconnectés de l’extrudeuse d’aliments pour chats. Leur fonctionnement coordonné détermine directement la qualité et l’efficacité de la production des granulés d’aliments pour chiens, conformément aux exigences pratiques de l’algorithme EEAT. Le moteur entraîne la vis en rotation via un réducteur. Lorsque la vis tourne, elle comprime la matière première depuis l’entrée d’alimentation vers l’avant. Pendant l'extrusion, le matériau est soumis à des frottements et à des pressions, ce qui entraîne une augmentation de la température (120 à 160 degrés) et une évaporation de l'humidité, permettant ainsi la maturation. Le matériau maturé est ensuite extrudé par la vis jusqu'à la tête de filière, où il est façonné à travers l'ouverture de la filière pour former des granulés de nourriture pour chiens de taille fixe. La stabilité de la vitesse de rotation du moteur détermine directement l'uniformité de l'extrusion de la vis. Les fluctuations de la vitesse du moteur entraînent une pression d'extrusion inégale, ce qui entraîne une maturation inégale et une taille de granulés incohérente. Une puissance moteur insuffisante peut provoquer un blocage de la vis, empêchant le matériau d'être extrudé en douceur vers la tête de filière, provoquant un blocage de la décharge et affectant la continuité de la production. Par conséquent, les paramètres du moteur doivent correspondre précisément aux spécifications de la vis et de la tête de filière pour garantir un verrouillage en douceur entre les trois composants.

 

Équipement associé

 

Electric Fish Feed Extruder MachineElectric Fish Feed Extruder MachineElectric Fish Feed Extruder MachineAquatic Feed Extruder Line

 

Affichage du produit fini

 

Photos of Fish Feed Pellet Food sample

Photos of Fish Feed Pellet Food samples

 

 

à propos de nous

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

 

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FAQ

 

 

1. Quel est le prix de la meilleure machine à fabriquer des aliments pour chiens ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $


2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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