Quelles mesures de sécurité sont requises pour une extrudeuse pour machine de transformation d'aliments pour poissons et animaux de compagnie ?

La maintenance avant-l'entretien des machines à aliments humides pour animaux de compagnie nécessite trois vérifications pour établir une base solide pour le fonctionnement de l'équipement. Tout d’abord, vérifiez le niveau d’huile lubrifiante. L'huile lubrifiante dans les pièces rotatives telles que la boîte de vitesses et les roulements du moteur doit être remplie entre les lignes marquées. L'huile doit être claire et exempte d'impuretés. Si le niveau d'huile est trop bas ou si l'huile est trouble, faites l'appoint ou remplacez-la par le type d'huile lubrifiante approprié. Le mélange de différents types d’huiles lubrifiantes est strictement interdit. Deuxièmement, vérifiez les dégagements des composants clés. Utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier le jeu entre la vis et le canon (normalement 0,1-0,3 mm) et le jeu entre le rouleau presseur et la matrice. Si le jeu dépasse la tolérance, ajustez ou remplacez le composant rapidement pour éviter d'affecter la formation du produit et d'accélérer l'usure.

Troisièmement, vérifiez les joints et les connexions. Vérifiez que les joints à l'entrée et à la sortie sont intacts pour éviter les fuites, et que tous les boulons et écrous sont serrés pour éviter le desserrage et les bruits anormaux pendant le fonctionnement de l'équipement. Les inspections en-équipe des extrudeuses des machines de transformation des aliments pour poissons et animaux domestiques nécessitent une surveillance constante pour identifier rapidement les problèmes potentiels. Une inspection de routine doit être effectuée toutes les 2 heures, en se concentrant sur le bruit de fonctionnement de l'équipement (stable et sans bruit anormal), la température du moteur (≤60 degrés) et les vibrations du barillet. Si le moteur surchauffe, vérifiez le bon fonctionnement du ventilateur de refroidissement et s'il est surchargé. Si des vibrations anormales se produisent, vérifiez les boulons desserrés et les pièces usées. Enregistrez les données de fonctionnement de l'équipement, notamment la température, la vitesse et la pression, et analysez les modifications des données pour déterminer l'état de fonctionnement de l'équipement. Par exemple, une augmentation soudaine de la pression de refoulement peut indiquer un blocage du moule, nécessitant une attention immédiate.

La maintenance après-l'entretien doit être minutieuse et méticuleuse, en respectant le principe "trois nettoyages et une protection". Les « trois nettoyages » sont les suivants : nettoyer l'intérieur de l'équipement, nettoyer la surface de l'équipement et nettoyer l'environnement de travail ; démontez la vis et le canon et utilisez des outils spécialisés pour nettoyer les matériaux résiduels, en particulier en nettoyant les blocages dans les trous du moule pour empêcher la carbonisation et l'adhérence des matériaux ; utiliser de l'air à haute-pression pour souffler la poussière de la surface de l'équipement et l'essuyer avec un chiffon humide ; nettoyer tout matériau et débris dispersés autour de l’équipement, en maintenant un environnement propre. « Une protection » fait référence à la protection des composants. Après le nettoyage, les vis et les moules doivent être enduits d'huile antirouille de qualité alimentaire-anti-pour éviter la corrosion. Si l'équipement est inactif pendant plus de 3 jours, l'alimentation principale doit être coupée, un couvercle anti-poussière doit être placé dessus et des mesures de protection doivent être prises. De plus, un journal de maintenance de l'équipement doit être établi pour enregistrer en détail le contenu de la maintenance, la durée et la personne responsable. Les données de maintenance doivent être analysées régulièrement pour prévoir à l’avance le risque de panne de l’équipement.

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d’esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

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