Les chaînes de production aquacole peuvent-elles réduire les eaux usées et les déchets ?

Les chaînes de production d’aliments pour poissons et crevettes nécessitent des améliorations environnementales encore plus importantes que les chaînes d’aliments pour volailles et bétail. Par exemple, le nettoyage des extrudeuses et des presses à granulés pendant la production génère des eaux usées contenant de la farine de poisson et de l'amidon, qui pollueraient les plans d'eau si elles étaient rejetées directement. De plus, la poussière générée lors du broyage de la farine de poisson est nocive pour la santé des travailleurs. Les futures améliorations environnementales se concentreront sur « le rejet nul des eaux usées, la pleine utilisation des déchets et l'absence de dispersion de poussières ».

 

 

 

1. Recyclage des eaux usées : l’eau provenant du nettoyage des équipements ne sera pas rejetée directement

Les futures lignes de production d'aliments aquatiques seront équipées d'un « système de traitement des eaux usées » - les eaux usées provenant des équipements de nettoyage entreront d'abord dans un bassin de sédimentation (pour décanter les résidus de farine de poisson et d'amidon), puis seront filtrées et désinfectées (par exemple, en utilisant une stérilisation aux rayons ultraviolets). L'eau traitée peut être réutilisée pour nettoyer les équipements, mélanger les matières premières et même irriguer les espaces verts de l'usine, atteignant ainsi le « zéro rejet d'eaux usées ». Les résidus de farine de poisson déposés peuvent également être recyclés en aliments pour animaux, évitant ainsi le gaspillage (1 tonne d'eaux usées peut récupérer 20 kg de résidus de farine de poisson, ce qui équivaut à une économie de 100 yuans).

 

2. Utilisation complète des déchets : plus de déchets et de poussières à jeter

Actuellement, la production d'aliments pour poissons et crevettes génère beaucoup de déchets (comme de la poudre fine tamisée après refroidissement des granulés), qui sont pour la plupart directement jetés. À l'avenir, ces déchets seront "entièrement recyclés"-les déchets pourront être ré-broyés et mélangés aux matières premières pour fabriquer à nouveau des aliments (par exemple, 1 tonne de produit fini produira 50 kg de déchets, qui pourront être recyclés pour fabriquer 45 kg d'aliments supplémentaires) ; la poussière générée par le broyage de la farine de poisson sera aspirée par un « dépoussiéreur », compressée en petits morceaux et mélangée à la formule (par exemple, pour fabriquer des aliments en micro-particules pour les petits alevins de poisson, qui nécessitent une poudre fine), afin qu'elle ne soit pas dispersée partout et puisse être transformée en une ressource précieuse.

 

3. Les équipements{{1}économes en énergie consomment moins d'électricité : réduction de l'empreinte carbone dans les processus de production

Les futures lignes de production d'aliments aquatiques seront dotées d'équipements plus-économes en énergie. Par exemple, les éléments chauffants des extrudeuses intelligentes utiliseront un chauffage à fréquence variable (réduisant automatiquement la puissance lorsque la température est suffisante, contrairement au fonctionnement continu actuel à pleine puissance-), économisant 20 % d'électricité ; les ventilateurs de la machine de refroidissement utiliseront des ventilateurs à fréquence variable (ajustant la vitesse en fonction de la température des particules, évitant un fonctionnement continu à haute vitesse-), économisant ainsi 15 % d'électricité supplémentaires ; et l'éclairage et la climatisation de la ligne de production seront alimentés par l'énergie solaire, réduisant ainsi les émissions de carbone.

 

 

Par exemple, le recyclage des eaux usées peut permettre d’économiser des milliers de tonnes d’eau par an ; le recyclage des déchets peut permettre d'économiser plusieurs tonnes de matières premières par an ; et les équipements-économes en énergie peuvent permettre d'économiser des dizaines de milliers de yuans en coûts d'électricité par an. Pour les usines d'aliments aquatiques, la protection de l'environnement ne consiste pas à « dépenser de l'argent pour se conformer aux réglementations », mais à une situation gagnant-gagnant consistant à « économiser de l'argent et protéger l'environnement ».

 

 

L'expertise de MIKIM est complète. Des lignes de production semi-automatisées adaptées aux petits ateliers (capacité de 120-500 kg par heure) aux lignes de production entièrement automatisées requises par les moyennes et grandes usines (capacité jusqu'à 2 tonnes par heure), et même des solutions de production exclusives pour des catégories spécifiques telles que les crevettes, le crabe et les poissons d'ornement, elle peut fournir des services personnalisés en fonction de la taille du site et des objectifs de production de l'utilisateur. Cette flexibilité « à la demande » permet aux praticiens de différentes tailles de trouver des configurations d'équipement adaptées.

 

 

machine de fabrication de granulés de poisson

 

 

 

1. Quel est le prix de la ligne d'extrudeuse de farine flottante pour animaux ?

Le prix varie d'environ 20 000 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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