Comment mélanger les ingrédients dans une machine à granulés d'alimentation?
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Le mélange correct est une étape clé pour assurer la qualité des aliments et l'équilibre nutritionnel. Ce qui suit présentera les conseils et les étapes pour mélanger les ingrédients dans une machine à granulés d'alimentation pour vous aider à mieux faire fonctionner la machine à granulés d'alimentation.
1. Équilibre nutritionnel: L'alimentation doit contenir divers nutriments requis par les animaux, tels que les protéines, les glucides, les graisses, les vitamines, les minéraux, etc., pour répondre aux besoins des animaux.
2. Digestibilité: les matières premières de l'alimentation doivent être faciles à digérer et à absorber les animaux pour améliorer l'utilisation des aliments.
3. Sécurité: les matières premières de l'alimentation doivent être non toxiques et inoffensives pour éviter les dommages aux animaux.
1. Déterminez la formule: Déterminez la formule appropriée en fonction des besoins et des stades de croissance de différents animaux. Vous pouvez vous référer à des tables de formules de flux professionnelles ou consulter des vétérinaires et des experts en alimentation pour obtenir des conseils.
2. Achetez des matières premières: Déterminez les types et les proportions des matières premières requises en fonction de la formule, sélectionnez les matières premières d'alimentation de haute qualité et assurez la fraîcheur et la qualité des matières premières.
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Dimensions |
| Mk -250 | 100-200 kg / h | 15 kW | 1120 * 440 * 1060 mm |
| Mk -300 | 200-300 kg / h | 22KW | 1280 * 560 * 1220 mm |
| Mk -350 | 300-400 kg / h | 30 kW | 1300 * 600 * 1250 mm |
| Mk -400 | 400-600 kg / h | 37KW | 1390 * 650 * 1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg / h | 45 kW | 1620 * 700 * 1600 mm |
3. Pesant et mélange: pesez les différentes matières premières en fonction des proportions de la formule, en faisant attention à la précision. Les matières premières sont ensuite placées dans la machine à granulés d'alimentation pour le mélange afin de garantir que les différentes matières premières sont réparties uniformément.
4. Cravage et conditionnement: les matières premières mixtes sont écrasées à travers la machine à granulés d'alimentation pour les rendre adaptés aux exigences de moulage de la machine à granulés. Pour des matières premières spécifiques, comme le maïs, un conditionnement peut être nécessaire pour améliorer l'effet de moulage de la machine à granulés.
5. Moulage et refroidissement: les matières premières broyées et conditionnées pénètrent dans la machine à granulés et sont formées en granulés par extrusion et découpe. Les pastilles sont ensuite refroidies par l'équipement de refroidissement pour améliorer la dureté et la stabilité des pastilles.
6. Emballage et stockage: les pastilles refroidies pénètrent dans la machine d'emballage via l'équipement de transport pour l'emballage, puis stockées dans un endroit sec et ventilé pour maintenir la qualité et la nutrition des pastilles.
