Comment mélanger les ingrédients dans une machine à granulés alimentaires ?

I. Principes de mélange :
1. Équilibre nutritionnel : L'aliment doit contenir divers nutriments nécessaires aux animaux, tels que des protéines, des glucides, des graisses, des vitamines, des minéraux, etc., pour répondre aux besoins des animaux.
2. Digestibilité : les matières premières alimentaires doivent être faciles à digérer et à absorber par les animaux, et améliorer l'utilisation des aliments.
3. Sécurité : les matières premières alimentaires doivent être non toxiques et inoffensives pour éviter de nuire aux animaux.
II. Étapes de mélange :
1. Déterminer la formule : Déterminez la formule appropriée en fonction des besoins et des stades de croissance des différents animaux. Vous pouvez vous référer aux tableaux de formules alimentaires professionnelles ou consulter des vétérinaires et des experts en alimentation pour obtenir des conseils.

2. Achetez des matières premières : Déterminez les types et les proportions de matières premières requises selon la formule, sélectionnez des matières premières alimentaires de haute qualité et assurez la fraîcheur et la qualité des matières premières.
3. Pesée et mélange : Pesez les différentes matières premières selon les proportions indiquées dans la formule, en faisant attention à l'exactitude. Ensuite, placez les matières premières dans la machine à granulés alimentaires pour les mélanger afin de garantir que les différentes matières premières sont uniformément réparties.
4. Concassage et conditionnement : Les matières premières mélangées sont broyées dans la machine à granulés d'alimentation pour les rendre adaptées aux exigences de moulage de la machine à granulés. Pour des matières premières spécifiques, telles que le maïs, un conditionnement peut être nécessaire pour améliorer l'effet de moulage de la machine à granulés.
5. Moulage et refroidissement : Les matières premières broyées et conditionnées entrent dans la machine à granulés et sont transformées en granulés par extrusion et découpe. Ensuite, les pellets sont refroidis par un équipement de refroidissement pour améliorer la dureté et la stabilité des pellets.
6. Emballage et stockage : Les pellets refroidis entrent dans la machine de conditionnement via l'équipement de transport pour l'emballage, puis stockés dans un endroit sec et aéré pour maintenir la qualité et la nutrition des pellets.