Comment faire fonctionner et entretenir une machine à maquereau pour aliments pour poissons

Avant de démarrer une petite machine de fabrication d'aliments pour poissons, les « trois nettoyages et trois contrôles » suivants doivent être mis en œuvre : « Trois nettoyages » fait référence au nettoyage des matières premières, de l'équipement et de l'environnement : les matières premières doivent être tamisées et les impuretés éliminées, y compris les pierres, le métal et autres objets durs. Les matières premières des aliments pour crevettes doivent être broyées à au moins 60 mesh et les matières premières pour les aliments pour poissons à 40 mesh pour garantir une taille de particule uniforme. L'intérieur de l'équipement doit être nettoyé des résidus d'alimentation et l'espace entre la filière annulaire et les rouleaux presseurs doit être soufflé avec de l'air comprimé pour éviter l'agglutination et le blocage. Les débris doivent être éliminés à moins de 1,5 mètre de l'équipement pour garantir un espace de fonctionnement sûr. « Trois contrôles » font référence à la vérification des paramètres, des composants et de la sécurité : préréglez la température (85-90 degrés pour les aliments pour crevettes, 90-95 degrés pour les aliments pour poissons) et la vitesse de rotation (220-250 tr/min pour les aliments pour crevettes, 280-320 tr/min pour les aliments pour poissons) en fonction du type d'aliment. Vérifiez l'écart entre le rouleau de pression et la matrice annulaire (0,1-0,3 mm) et la tension de la courroie (un enfoncement de 10 à 15 mm une fois pressé est idéal). Testez le bouton d'arrêt d'urgence et les garde-corps de sécurité pour vous assurer que les dispositifs de sécurité sont efficaces.

 

Pendant le fonctionnement, un contrôle précis et une -surveillance en temps réel sont nécessaires. La vitesse d'alimentation d'une petite machine à granulés d'aliments pour poissons doit correspondre à sa capacité. Pour une machine d'une capacité horaire de 500 kg, la vitesse d'alimentation doit être contrôlée entre 400 et 450 kg/h pour éviter une surcharge due à une vitesse excessive ou un ralenti dû à une vitesse trop lente. L'état de la sortie doit être surveillé en temps réel. Les aliments pour crevettes doivent être finement granulés sans bavures, et les aliments pour poissons doivent être bien formés et résistants à la mousse. Si les pellets sont lâches, ajustez immédiatement la température et la vitesse. Enregistrez les données de l'équipement toutes les 30 minutes, y compris la température du moteur (inférieure ou égale à 60 degrés), le courant (stable à 80 %-90 % de la valeur nominale) et le taux de formation d'alimentation (supérieur ou égal à 95 %). Toute anomalie doit être traitée immédiatement conformément à la réglementation. Par exemple, si l'aliment est coincé, fermez d'abord la porte d'alimentation, faites tourner la machine au ralenti pendant 30 secondes pour éliminer les résidus, puis arrêtez la machine pour la nettoyer. L’alimentation forcée est interdite.

 

La maintenance après-l'arrêt nécessite une attention approfondie et méticuleuse. Les arrêts de courte durée (se terminant le même jour) nécessitent un nettoyage en profondeur : retirez la filière annulaire, nettoyez les résidus à l'intérieur des trous avec une brosse en cuivre, grattez l'alimentation de la surface des rouleaux de pression avec un outil spécial et rincez le corps de la machine avec un pistolet à eau haute-pression, puis essuyez-le pour éviter la rouille. Les arrêts à long-terme (plus de 7 jours) nécessitent le démontage des composants principaux, l'application d'une huile antirouille-préventive sur la vis et le barillet et le scellement de la matrice annulaire pour le stockage. En parallèle, effectuez l'entretien de routine : vérifiez le niveau d'huile de boîte de vitesses et ajoutez de l'huile de boîte de vitesses jusqu'au repère ; nettoyez le filtre à air et le filtre à diesel (pour les modèles à moteur diesel) pour garantir une entrée d'air et une alimentation en carburant fluides.

 

 

L'extrudeuse flottante d'aliments pour poissons de MIKIM est entièrement construite en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, entièrement conforme aux normes d'hygiène de transformation des aliments. Il est résistant à la corrosion-, facile à nettoyer et élimine toute contamination potentielle à la source. La vis centrale est fabriquée en acier allié de haute-qualité grâce à un traitement thermique spécial, offrant une résistance à l'usure et à la corrosion exceptionnelle. Combiné à sa conception structurelle intégrée, cela prolonge considérablement sa durée de vie. L'ensemble de la machine a passé les certifications faisant autorité internationales CE et ISO, s'alignant sur les normes de qualité mondiales et garantissant un traitement plus sûr et plus fiable.

 

 

 

 

 

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1. Quel est le prix de la machine automatique d’alimentation des poissons ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 50 000 $

2. Comment livrez-vous les clients ?

La livraison des machines de MIKIM Machinery suit un processus complet de "préparation personnalisée - livraison sûre et rapide - remise précise - après-extension de vente", avec une livraison rapide de 3-jours, un emballage de protection multi-couche, un suivi logistique mondial et une garantie d'un an + un service technique sur site pour garantir que l'équipement est livré efficacement et en bon état et mis en service en douceur.

 

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