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La machine à granulés alimentaires est-elle difficile à utiliser ?

Aujourd'hui, je vais vous présenter le processus de granulation d'une machine à granulés alimentaires. Il s'agit d'une machine agricole courante et est principalement utilisée pour transformer diverses matières premières alimentaires en granulés. Ce type de machines est largement utilisé dans la production agricole et peut fournir un approvisionnement alimentaire pratique et efficace pour l'élevage ; la machine à granulés alimentaires peut traiter diverses matières premières alimentaires en granulés de taille uniforme et de forme cohérente. Cette méthode de traitement peut faciliter le stockage, le transport et l’alimentation des aliments, tout en améliorant également l’utilisation des aliments et la digestibilité des animaux.

 

feed pellet machine

Modèle Capacité (kg/h) Puissance (KW) Poids (kg) Dimensions (cm)
MK-125 80-100 3 95 110*35*700
MK-150 110-150 4 98 115*35*80
MK-210 200-300 7.5 280 115*45*95
MK-230 350-450 11 300 138*46*100
MK-260 500-600 15 315 130*53*105
MK-300 700-800 22 600 145*62*120
MK-360 800-900 22 795 160*67*145
MK-400 1000-1200 30 1000 160*67*145

 

Tout d'abord, les matières premières nécessaires à la machine à granulés alimentaires comprennent diverses céréales, farine de soja, farine de poisson, etc. Ces matières premières doivent être strictement examinées et nettoyées pour garantir leur qualité et leur pureté. Dans le même temps, selon les différentes exigences de la formule, des quantités appropriées d'additifs et de vitamines doivent être ajoutées. Vient ensuite le prétraitement avant la granulation. Cette étape comprend des opérations telles que le concassage, le mélange et la trempe des matières premières. Vient ensuite le processus de granulation. La granulation est un processus dans lequel les matières premières prétraitées sont pressées sous forme granulaire à travers un granulateur. Dans ce processus, les matières premières sont introduites dans le granulateur et forment progressivement des granulés par compression et friction. Dans le même temps, le granulateur contrôle également la taille, la forme et la dureté des particules en ajustant des paramètres tels que la pression, la température et l'humidité. La dernière étape est le refroidissement et l'emballage. Les particules granulées doivent être refroidies pour abaisser leur température et augmenter leur stabilité. Les granulés sont ensuite introduits dans une machine de conditionnement pour être emballés afin de faciliter leur transport et leur utilisation.

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