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Solutions à la surchauffe dans les lignes de production automatiques d’aliments pour animaux causée par des facteurs environnementaux et opérationnels

Les températures élevées sont un facteur externe important contribuant à la surchauffe dans la chaîne de production de granulés d’aliments pour animaux. Lorsque la température de l'atelier dépasse 35 degrés, l'efficacité de dissipation thermique de l'équipement chute de plus de 50 %, empêchant la dissipation thermique en temps opportun des composants tels que les moteurs et les boîtes de vitesses, conduisant à une accumulation de température. Les solutions d'urgence incluent : l'installation de climatiseurs industriels ou de ventilateurs à pression négative pour maintenir la température de l'atelier entre 25-30 degrés ; installer des ventilateurs de refroidissement mobiles à proximité d'équipements de base tels que des broyeurs à granulés et des broyeurs pour refroidir directement les composants générant de la chaleur- ; et ajuster les temps de production pour éviter la chaleur de midi et fonctionner en continu pendant les heures plus fraîches du matin et du soir. L'optimisation à long terme nécessite des mises à niveau du système de ventilation, notamment l'installation de ventilateurs de toit et de ventilateurs d'extraction sur les parois latérales pour créer une convection d'air, ainsi que la mise à niveau du système de refroidissement de l'équipement, par exemple en augmentant la surface des dissipateurs thermiques du moteur et en ajoutant des chemises de refroidissement aux boîtes de vitesses.

 

La surchauffe causée par un mauvais fonctionnement comprend principalement une alimentation inégale, des réglages de paramètres incorrects et un manque d'entretien. Une alimentation inégale peut entraîner une charge fluctuante de l'équipement, entraînant une surcharge et une surchauffe fréquentes du moteur. Un système d'alimentation automatique est nécessaire pour obtenir une alimentation uniforme, comme l'installation d'un alimentateur à vis à l'entrée du concasseur et le contrôle de la vitesse d'alimentation avec un moteur à fréquence variable. Des réglages de paramètres incorrects, tels qu'un réglage trop élevé de la température de la filière du broyeur à granulés (par exemple, dépassant 120 degrés) ou l'utilisation d'une ouverture de tamis trop petite, augmenteront la charge de l'équipement et provoqueront une surchauffe. Les paramètres doivent être ajustés en fonction des caractéristiques des matières premières ; par exemple, lors du traitement de matériaux raffinés, la température du broyeur à granulés doit être réglée entre 80 et 90 degrés et l'ouverture du tamis du broyeur doit être comprise entre 3 et 5 mm. Le manque d’entretien entraînera une usure accélérée des pièces de l’équipement et une augmentation de la génération de chaleur par friction. Un programme d'entretien quotidien strict est nécessaire, comprenant le nettoyage quotidien des orifices de ventilation de l'équipement, des contrôles hebdomadaires de lubrification et le remplacement mensuel des pièces d'usure.

 

De plus, un prétraitement inapproprié des matières premières peut également provoquer indirectement une surchauffe de la ligne de machines à granulés granulateurs. Lorsque les matières premières contiennent des impuretés métalliques ou des pierres, cela peut provoquer un blocage des équipements et une surcharge du moteur. Des séparateurs magnétiques et des tamis vibrants doivent être installés à l’avant de la ligne de production pour éliminer ces impuretés. Une humidité anormale des matières premières (trop élevée ou trop faible) augmentera la charge sur le granulateur et le broyeur. Des dispositifs de séchage ou de réapprovisionnement en eau sont nécessaires pour contrôler la teneur en humidité des matières premières entre 14 et 16 %. L'établissement d'un journal de surveillance du fonctionnement de l'équipement pour enregistrer des paramètres tels que la température et le courant de l'équipement en temps réel, et l'ajustement rapide de ces paramètres lorsque des anomalies se produisent, peuvent prévenir efficacement les problèmes de surchauffe.

 

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à propos de nous

 

Nous proposons :

Service de garantie d'un -an sur toute la machine

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FAQ

 

1. Quel est le prix de la nouvelle ligne de production d'aliments pour volailles en granulés ?

Le prix varie d'environ 8 500 $ à 50 000 $


2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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