Comment résoudre le problème selon lequel l’extrudeuse ne décharge pas de matériau ?
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Les défauts courants incluent : le blocage et l’absence de décharge. De nombreux facteurs sont à l'origine de ce défaut, tels que la taille des particules de matière première est trop grande par rapport à la taille du trou de filière ; trop de matériau est alimenté en peu de temps et la vitesse est trop rapide ; des corps étrangers bloquent l'orifice de décharge ; le rapport de l'anneau de pression Le diamètre est trop petit, l'alimentation en eau et la pression de la vapeur sont trop petites et le réglage de la température n'est pas suffisant ; bien sûr, la solution est également très simple. Pour les matériaux dont les particules sont trop grandes, ils doivent être broyés à la taille de particules appropriée ; ajustez la vitesse d'alimentation et la quantité d'alimentation, et arrêtez la machine pour inspection. Nettoyez les corps étrangers ; remplacez l'anneau de pression et réajustez le débit d'eau pour garantir une pression d'eau et une pression de vapeur suffisantes.

| Modèle | Puissance alimentaire | Puissance de coupe | Diamètre de la spirale | Taille | Poids |
| KW | KW | mm | mm | kg | |
| DGP40 | 0.4 | 0.4 | 40 | 1400x1030x1200 | 240 |
| DGP60 | 0.4 | 0.4 | 60 | 1450x950x1430 | 480 |
| DGP70 | 0.4 | 0.4 | 70 | 1600x1400x1450 | 600 |
| DGP80 | 0.4 | 0.75 | 80 | 1850x1470x1500 | 800 |
| DGP90 | 1.1 | 1.5 | 90 | 1900x1500x1600 | 1200 |
| DGP100 | 1.1 | 1.5 | 100 | 2000x1600x1600 | 1500 |
| DGP120 | 1.1 | 2.2 | 120 | 2200x2010x1700 | 1850 |
| DGP160 | 1.5 | 2.2 | 160 | 2800x2400x1850 | 2800 |
Si le moulage par décharge de l'extrudeuse est médiocre et que le diamètre et la forme des particules sont différents, cela peut être dû à une taille inégale des trous de filière ; usure de la lame, vitesse de coupe trop rapide ou trop lente ; la température pendant le traitement est trop élevée ou trop basse ; la formule de la matière première est inappropriée, la teneur en humidité du matériau est trop élevée ou trop faible. Solution : configurez le trou de matrice approprié, vérifiez l'usure de la lame et remplacez-la à temps, ajustez la vitesse de coupe, la température du modulateur et la quantité d'entrée de vapeur. Si la poudre de matériau soufflé est projetée en arrière, cela peut être dû au fait que l'alimentation est trop rapide ou trop importante, ou que l'évacuation n'est pas régulière ou bloquée. Solution : Contrôlez la vitesse d'alimentation, étudiez les raisons de l'échec de déchargement des matériaux un par un et résolvez-les selon les méthodes ci-dessus. Si vous avez des questions ou des besoins concernant l'extrudeuse d'aliments, vous pouvez nous consulter à tout moment et nous répondrons certainement activement à vos questions.




