Guide de l'utilisateur pour la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons
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La compatibilité des matières premières et le débogage des équipements sont des prérequis. Le mode d'extrusion doit être sélectionné en fonction du type d'aliment pour animaux de compagnie : pour la production d'aliments pour chiots, l'extrusion à basse -température est préférable, en utilisant une extrudeuse à double-vis équipée d'une enveloppe de refroidissement pour éviter une surchauffe localisée ; pour la production d’aliments pour chiens adultes, la température peut être augmentée de manière appropriée pour améliorer le caractère moelleux des croquettes. Un petit-essai de production par lots est nécessaire avant le démarrage, en utilisant 50 kg de matière première pour tester les paramètres. Par exemple, les aliments pour chiens à saveur de poulet-sont mieux adaptés à une vitesse de vis de 250 tr/min et à une température de 92 degrés, tandis que les aliments pour chats à saveur de poisson-sont mieux adaptés à une vitesse de vis de 230 tr/min et à une température de 83 degrés. La production de masse ne devrait commencer qu'après avoir déterminé les paramètres optimaux. Simultanément, vérifiez le dispositif de rétention d'arôme de l'extrudeuse pour vous assurer que le système de refroidissement de sortie peut réduire la température d'alimentation en dessous de 40 degrés en 10 minutes, minimisant ainsi l'évaporation de l'arôme.
Un contrôle détaillé pendant le fonctionnement détermine la qualité. Un mode « alimentation progressive » doit être utilisé dans le processus d’alimentation. Initialement, alimentez à 50 % de la vitesse nominale, augmentant progressivement jusqu'à 100 % (100 kg/h) une fois l'équipement stabilisé, évitant ainsi les fluctuations des paramètres causées par l'impact des matières premières. La surveillance en temps réel-des indicateurs de pellets est cruciale, avec un échantillonnage et des tests toutes les 30 minutes. La dureté des aliments pour chiots doit être contrôlée à 18-22N et celle pour chiens adultes à 25-30N. Si la dureté est trop élevée, réduisez la température d'extrusion de 3 à 5 degrés ; s'il est trop faible, augmentez le taux de compression de la filière annulaire. Lors de la production d’aliments contenant des probiotiques, un processus de post-ajout doit être utilisé après l’extrusion pour empêcher l’inactivation des probiotiques à haute température et garantir que le nombre de bactéries vivantes répond aux normes.
L’entretien des équipements et la gestion de l’hygiène sont essentiels. Après chaque arrêt, démontez la vis et le baril de l'extrudeuse et utilisez des outils spécialisés pour nettoyer les aliments résiduels, en particulier au niveau de l'orifice de décharge et de la filière annulaire, afin d'éviter les résidus de graisse et la croissance de moisissures. Effectuez un nettoyage en profondeur de l'équipement chaque semaine, en trempant les pièces dans un détergent neutre pendant 30 minutes, en les rinçant puis en les désinfectant à la lumière ultraviolette pendant 30 minutes, en respectant les normes d'hygiène de qualité alimentaire. Vérifiez régulièrement le système de transmission et ajoutez mensuellement de la graisse de qualité alimentaire-pour garantir le bon fonctionnement de la vis. Établir un système de traçabilité de la qualité, reliant les paramètres de fonctionnement de chaque lot d'extrudeuses aux résultats des tests de produits pour une optimisation et des ajustements ultérieurs.
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Pourquoi nous choisir ?
L'extrudeuse MIKIM est entièrement construite en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, entièrement conforme aux normes d'hygiène de transformation des aliments. Il est résistant à la corrosion-, facile à nettoyer et élimine toute contamination potentielle à la source. La vis centrale est fabriquée en acier allié de haute-qualité grâce à un traitement thermique spécial, offrant une résistance à l'usure et à la corrosion exceptionnelle. Combiné à sa conception structurelle intégrée, cela prolonge considérablement sa durée de vie. L'ensemble de la machine a passé les certifications faisant autorité internationales CE et ISO, s'alignant sur les normes de qualité mondiales et garantissant un traitement plus sûr et plus fiable.
Notre équipement
Nos prestations
Nous proposons :
Service de garantie d'un -an sur toute la machine
Installation, mise en service et conseils techniques sur-site
Assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7
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FAQ
1. Quel est le prix de la machine de fabrication d'aliments pour poissons ?
Le prix varie d'environ 1 500 $ à 50 000 $
2. Comment livrez-vous les clients ?
La livraison des machines de MIKIM Machinery suit un processus complet de "préparation personnalisée - livraison sûre et rapide - remise précise - après-extension de vente", avec une livraison rapide de 3-jours, un emballage de protection multi-couche, un suivi logistique mondial et une garantie d'un an + un service technique sur site pour garantir que l'équipement est livré efficacement et en bon état et mis en service en douceur.
