Qu'est-ce qui affectera la durée de vie de la machine à granulés ?

L'humidité du matériau est trop faible, la dureté du produit traité est trop forte et la consommation électrique de l'équipement de la machine à granulés pendant le traitement est importante, ce qui augmente le coût de production de l'entreprise et réduit la durée de vie de la machine à granulés. Trop d'eau, facile à écraser, augmentant le nombre d'impacts de marteau. En même temps, de la chaleur est générée par le frottement du matériau et par le coup du marteau, qui vaporise l'eau contenue dans le produit traité.

Lorsque le broyage du matériau est sur le point de terminer, mélangez un peu d'enveloppe de blé avec de l'huile de cuisson et mettez-le dans le broyeur à granulés. Appuyez sur 1-2 minutes après l'arrêt du trou du moule de la machine à granulés rempli d'huile pour le prochain démarrage de la production, à la fois pour entretenir le moule, mais aussi pour économiser des heures de travail. Après l'arrêt de la machine à granulés de sciure de bois, desserrez la vis de réglage de la roue de pression et retirez les matières résiduelles.

L'entrée d'alimentation de la machine à granulés peut être équipée d'un cylindre magnétique permanent ou d'un dissolvant de fer, afin de ne pas affecter la durée de vie des rouleaux presseurs, des moules et de l'arbre central. La température pendant l'extrusion peut atteindre 50-85 degrés et les roues plombeuses sont soumises à une grande force passive pendant le fonctionnement, mais elles ne disposent pas des dispositifs anti-poussière efficaces nécessaires. Par conséquent, les roulements doivent être nettoyés et de la graisse résistante aux hautes températures ajoutée tous les 2-5 jours ouvrables.