Machines de ligne de production d'alimentation

L'utilisation de machines de ligne de production d'alimentation est simple à utiliser et facile à utiliser.

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Description

Description des produits

Conseils pour utiliser des machines d'alimentation
1. Choisissez l'ouverture appropriée du modèle de machinerie d'alimentation. L'ouverture utilisée est trop petite, la sortie est faible et même la décharge est inégale. Par conséquent, lors de l'achat, vous pouvez consulter les techniciens en détail pour choisir la dégeance appropriée.
2. Réglez l'écart entre le modèle et la roue de pression. La pression appropriée peut obtenir de bons résultats dans la maturité et la densité des pastilles. Il y a des vis de réglage de la pression sur la machine à granulés d'alimentation pour régler l'équilibre et le resserrement des vis de pression des deux côtés.

Paramètres du produit

Modèle	Capacité	Pouvoir	Poids	Dimension
BH -125	80-100 (kg / h)	3 (kW)	95 (kg)	110 * 35 * 70 (cm)
BH -150	120-150 (kg / h)	4 (KW)	100 (kg)	115 * 35 * 80 (cm)
BH -210	200-300 (kg / h)	7.5 (kW)	200 (kg)	115 * 45 * 95 (cm)
BH -260	500-600 (kg / h)	15 (KW)	320 (kg)	130 * 53 * 105 (cm)

3. Utilisez une méthode d'alimentation uniforme pour rendre le granulé de la machine à granulés de machines d'alimentation plus lisse et maintenir la machine en marche à grande vitesse. Si vous pensez que vous ne pouvez pas le faire, vous pouvez acheter un mangeur en même temps pour une utilisation facile.
4. Faites attention au nettoyage et à la protection de la machine à granulés de machines d'alimentation. Après chaque utilisation, injectez régulièrement du beurre et du lubrifiant pour améliorer l'efficacité de l'utilisation

Problèmes de la machine à granulés de paille pendant le processus de moulage
1. Corps de tige de flexion: trop d'humidité dans la matière première.
2. Backgas: Pendant le processus de production, en raison d'une alimentation insuffisante, le gaz est éjecté vers l'extérieur de l'orifice de décharge, qui peut également être causé par une humidité excessive dans la matière première, une température de chauffage insuffisante, etc.
3. Surface lumineuse: la section transversale a une lumière vive. Bien que la densité soit bonne, la dureté n'est pas bonne. En effet, la partie initiale de la première spirale est trop raide et doit être polie.
4. La densité centrale est petite ou contient une sciure dispersée: c'est parce que l'usure du diamètre de la racine de la pointe de l'arbre de l'hélice doit être complétée et épaissie. Une pointe d'arbre incorrecte peut également provoquer les problèmes ci-dessus et doit être corrigée à haute température.