Texte flottant diesel de machine de traitement d'aliments pour poissons de 700 kg/h en usine
Laisser un message
1. Qu'est-ce qu'une machine de traitement d'aliments pour poissons flottants diesel de 700 kg/h ?
Une machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants diesel de 700 kg/h est une unité de production d'aliments pour poissons mobile ou en usine-alimentée par un moteur diesel. Il est conçu pour produire des granulés flottants d’aliments pour poissons destinés aux fermes aquacoles situées dans des zones dépourvues d’approvisionnement en électricité stable. La machine peut transformer des matières premières telles que le maïs, la farine de soja et la farine de poisson en granulés flottants avec une capacité de production stable d'environ 700 kg par heure.
2. PourquoiExtrudeuse flottante diesel pour aliments pour poissonsEst-ce important dans les vraies fermes ?
Cette section devrait se concentrer surproblèmes du monde réel-, pas de marketing général.
Problèmes clés qu'il résout :
- approvisionnement en électricité instable dans les fermes rurales
- coût élevé du raccordement au réseau
- besoin d’une production mobile d’aliments
- sites d'aquaculture éloignés
- production d'urgence lors de coupures de courant
Dans de nombreuses régions piscicoles, l’instabilité électrique affecte directement l’efficacité de la production d’aliments. Un système alimenté au diesel-résout ce problème en permettant un fonctionnement continu sans dépendance au réseau.
3. Que signifie réellement 700 kg/h en production
Une capacité de sortie de 700 kg/h signifie :
- environ 5 à 6 tonnes par journée de travail de 8 heures
- adapté aux usines d'aliments pour poissons à-échelle moyenne
- suffisant pour plusieurs étangs à poissons ou petites fermes commerciales
Cette capacité est idéale pour :
- élevages de tilapias
- zones de production de poisson-chat
- entreprises régionales d'approvisionnement en aliments pour animaux
4. Machine d’alimentation pour poissons diesel ou électrique
| Facteur de comparaison | Machine d'alimentation pour poissons diesel | Machine électrique d'alimentation pour poissons |
|---|---|---|
| 1. Stabilité de la source d'alimentation | Système de moteur diesel indépendant. Pas besoin de réseau électrique. Fonctionne même en cas de panne de courant et dans les zones reculées. | Cela dépend du réseau ou de l'électricité-triphasée. Stable dans les zones industrielles mais affecté par les fluctuations de tension ou les coupures de courant. |
| 2. Comportement de production réel | Agit comme une-centrale électrique autonome. Convient aux configurations de production extérieures ou mobiles. | Plus adapté aux environnements d’usine fixes avec une infrastructure stable. |
| 3. Performances de couple en extrusion | Fort couple adaptatif. Gère mieux les changements de matières premières (humidité, densité). Idéal pour les ingrédients mélangés. | Stable mais limité par la puissance du moteur. Peut déclencher une protection contre les surcharges en cas de changements brusques d'alimentation. |
| 4. Flexibilité des matières premières | Haute tolérance aux matières premières incohérentes telles que les mélanges de maïs, de son et de farine de soja. | Nécessite une formulation de matières premières plus contrôlée et cohérente. |
| 5. Coût énergétique en fonctionnement | Le coût du carburant dépend du prix local du diesel. Peut être plus élevé par heure mais indépendant de la disponibilité de l'électricité. | Coût énergétique inférieur par tonne dans la plupart des régions industrielles. Plus économique pour la production en usine-à long terme. |
| 6. Exigences d'installation | Configuration simple. Peut fonctionner dans des fermes, des sites extérieurs ou des zones éloignées avec une infrastructure minimale. | Nécessite un système d’alimentation industriel stable, un câblage et une armoire de commande. |
| 7. Réalité de la maintenance | Nécessite un entretien du moteur (huile, filtres, système d'alimentation en carburant). Réparation plus facile dans les zones rurales. | Entretien mécanique réduit mais nécessite un technicien électrique qualifié pour le dépannage. |
| 8. Risque de temps d'arrêt | Moins affecté par les pannes de courant. L'usure mécanique est le facteur principal. | Sensible à l'instabilité de tension. Des problèmes d’alimentation peuvent arrêter toute la chaîne de production. |
| 9. Meilleurs scénarios d'application | Fermes rurales, aquaculture africaine, unités d'alimentation mobiles, production au bord des étangs. | Usines d'aliments industriels, usines urbaines,-lignes de production continues à grande échelle. |
| 10. 700kg/h Stabilité de la production | Stable sous charge variable ; meilleure tolérance à l’incohérence des matières premières. | Rendement et qualité des granulés très constants dans des conditions contrôlées. |
5. Structure principale de 700 kg/hExtrudeuse de granulés d'aliments pour poissons flottants diesel
Chaque partie doit être expliquée clairement mais brièvement.
1. Système d'alimentation du moteur diesel
Fournit une énergie mécanique stable pour piloter l’ensemble du système de production.
2. Unité de broyage d'aliments
Broie les matières premières comme le maïs et le soja en poudre fine pour l’extrusion.
3. Section Mélangeur
Assure une distribution uniforme des protéines, de l’amidon et des additifs.
4. Extrudeuse flottante d’aliments pour poissons
Système central qui dilate le matériau sous haute température et pression pour former des granulés flottants.
5. Système de coupe
Contrôle la longueur et l’uniformité des granulés.
6. Section de refroidissement et de séchage
Réduit l'humidité pour améliorer la stabilité du stockage.
6. Processus de test en usine
Étape 1 : Test des matières premières
Le maïs, la farine de soja et la farine de poisson sont préparés et testés pour leur niveau d'humidité.
Étape 2 : Démarrage du moteur diesel-
Le moteur est testé pour un couple et une consommation de carburant stables.
Étape 3 : Test d'extrusion
Le matériau est alimenté progressivement pour vérifier :
stabilité de la pression d'extrusion
expansion des pellets
douceur de décharge
Étape 4 : Test flottant
Les pellets sont placés dans l'eau pour vérifier :
temps flottant
intégrité structurelle
vitesse de désintégration
Étape 5 : Test de fonctionnement continu
La machine fonctionne en continu pendant 3 à 6 heures pour vérifier la stabilité.
je suis intéressé par ce modèle
7. Données de test réelles en usine
| Article | Résultat |
|---|---|
| Capacité | 680-720 kg/heure |
| Source d'alimentation | Moteur diesel |
| Taille des granulés | 1 à 8 mm réglable |
| Taux flottant | Supérieur ou égal à 95 % |
| Temps de fonctionnement continu | 4 à 6 heures |
| Matières premières | Maïs, farine de soja, farine de poisson |
| Application | Tilapia, nourriture pour poisson-chat |
Les chiffres réels aident Google à comprendre la crédibilité.
8. Scénarios d'application appropriés
Cette machine convient pour :
fermes piscicoles rurales sans électricité
unités mobiles de production d'aliments pour poissons
petites et moyennes usines d'aliments pour animaux
production d'aliments d'urgence
zones aquacoles isolées en Afrique et en Asie
9. FAQ
Cette machine peut-elle fonctionner sans électricité ?
Oui. Il est propulsé par un moteur diesel et ne nécessite pas d’électricité du réseau.
Quels aliments pour poissons peut-il produire ?
Il peut produire de la nourriture flottante pour le tilapia, le poisson-chat, la carpe et d'autres poissons d'eau douce.
La capacité réelle ou théorique de 700 kg/h est-elle ?
Il fait référence à une production réelle-testée en usine dans des conditions de matières premières standard.
La taille des pellets peut-elle être ajustée ?
Oui. Différents moules peuvent produire différents diamètres de granulés.
Profil de l'entreprise
