Machine animale de moulin de granule d'alimentation de bétail de volaille pour le porc de poulet de bétail

 

 

1. Réception et nettoyage des matières premières : Les matériaux granulaires et les matériaux en poudre entrent dans la chaîne de production par des ports d'alimentation séparés. Les matériaux granulaires sont criblés pour la granulation et les matériaux en poudre sont criblés pour les poudres. Un dépoussiérage séparé et un retrait des impuretés sont également effectués.
2. Concassage : Les matières premières sont broyées à l'aide d'un concasseur, tel qu'un pulvérisateur, équipé chacun de deux bacs de pré-concassage. Avant d'entrer dans les bacs, les matières premières passent par un séparateur magnétique pour éliminer les impuretés ferromagnétiques afin de garantir un fonctionnement sûr du concasseur.
3. Dosage et mélange : un dosage précis est effectué à l'aide d'une balance de dosage, et un processus de dosage contrôlé par programme-assure une alimentation rapide et lente, ce qui entraîne une précision de dosage élevée. Un mélangeur mélange ensuite uniformément toutes les matières premières, assurant une uniformité de CV inférieure ou égale à 5 %.
4. Pelletisation : Un granulateur de conditionnement à double-couche est utilisé, chacun équipé de deux bacs de pré-concassage pour faciliter le changement de produit. Après granulation, les granulés entrent dans un refroidisseur, un broyeur et un élévateur. Ils sont ensuite triés par un tamis rotatif. Le produit fini entre dans un bac d'emballage. La poudre tamisée retourne au processus de granulation, tandis que les granules plus gros retournent au broyeur pour être broyés.

5. Section d'emballage : les matériaux granulaires ou en poudre sont automatiquement pesés et emballés par une balance d'emballage, telle qu'une balance à bande, avec une plage d'emballage de 20-50 kg/sac et 6 à 8 sacs/minute. L'entrepôt de produits finis est équipé d'un dispositif anti-classement pour garantir la qualité de l'emballage.

 

 

 

Modèle	Capacité (kg/h)	Puissance (KW)	Poids (kg)	Dimension (cm)
BH-125	80-100	3	95	110*35*700
BH-150	110-150	4	98	115*35*80
BH-210	200-300	7.5	280	115*45*95
BH-230	350-450	11	300	138*46*100
BH-260	500-600	15	315	130*53*105
BH-300	700-800	22	600	145*62*120
BH-360	800-900	22	795	160*67*145
BH-400	1000-1200	30	1000	160*67*145

 

1 : L’entraînement à double moteur réduira la surface au sol, l’arbre principal sera plus uniforme et la durée de vie sera prolongée ;
2 : La grande poulie avec « effet volant », haute efficacité et économie d'énergie ;
3 : L'environnement avec un traitement fin et une conception raisonnable est plus efficace ;
La base du moteur est coulée intégralement et fonctionne plus facilement ; moteur Siemens
4 : La porte est en acier inoxydable ;
5 : Dispositif de graissage unique, facile à lubrifier ;
6 : Structure presque-parfaite, sélection de matériaux de haut niveau, coûts de maintenance ultra-faibles ;
7 : Machine de fabrication de granulés d'alimentation Ring Die équipée d'un dispositif de verrouillage de sécurité pour protéger la sécurité personnelle ;
8 : En fonction de la demande réelle, une vitesse différentielle à une couche, à plusieurs-couches ou à trois couches. Double-essieu ou conditionneur de réglage combiné peut être sélectionné

 

 

 

 

1. Quel est le prix de la ligne de production de granulés d’aliments agricoles ?

Le prix varie d'environ 20 000,00 $ US 000.00 - 50.

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

Pour plus d'informations sur la conception des flux de processus, la disposition des équipements, les plans de construction d'usine, la tarification des équipements individuels ou les propositions de projets clé en main, n'hésitez pas à nous contacter !!!

 

 

 

Contactez maintenant