Comment réduire le bruit d'une extrudeuse d'aliments pour poissons

 

 

Tout d’abord, vérifiez le bruit de frottement mécanique, un problème courant dans les environnements humides. Les composants de transmission de l'extrudeuse de farine de poisson (tels que les chaînes et les engrenages) sont sujets à la rouille et à l'usure dans des environnements très-humides, produisant un bruit intense pendant le fonctionnement.

 

Solution : Tout d’abord, débranchez l’alimentation et démontez le mécanisme de transmission. Nettoyez les taches de rouille et d'huile avec du carburant diesel, laissez sécher, puis appliquez de la graisse à base de lithium-résistante à l'eau-. Des tampons en caoutchouc peuvent être ajoutés aux points d'engrènement des engrenages pour réduire la friction directe entre métal-et-métal. Le roulement du moteur est un autre élément essentiel. Si un bruit de « bourdonnement » se fait entendre, remplacez-le par un roulement étanche offrant de meilleures performances d'étanchéité (indice IP67 ou supérieur). Lors de l'installation, installez un manchon amortisseur en caoutchouc-entre le boîtier de roulement et le corps de la machine pour réduire la transmission des vibrations.

 

Deuxièmement, résolvez le bruit causé par l’impact des matériaux. Les particules d'aliments extrudées pour poissons et crevettes sont petites (2-3 mm) et denses, provoquant facilement des impacts à haute fréquence avec le tube d'alimentation. Trois mesures peuvent être prises : premièrement, remplacer le tuyau d'alimentation en métal par du PVC et fixer un tampon tampon en polyuréthane de 5 à 8 mm d'épaisseur sur la paroi intérieure, qui peut absorber plus de 30 % du bruit d'impact. Deuxièmement, ajustez l'angle d'inclinaison du tuyau d'alimentation de 30 degrés à 45 degrés pour ralentir la vitesse de chute de l'aliment, et installez des plaques de guidage aux coudes du tuyau d'alimentation pour empêcher l'aliment d'impacter directement la paroi du tuyau. Troisièmement, contrôlez la vitesse d'alimentation en réduisant la quantité d'alimentation de 10 à 15 % via un convertisseur de fréquence et ajustez-la progressivement à une plage raisonnable une fois le bruit stabilisé pour éviter les impacts violents causés par l'accumulation d'aliments.

 

Enfin, résolvez le bruit causé par les pièces détachées. Un environnement humide peut facilement provoquer la rouille et le desserrage des fixations, entraînant des vibrations sonores de la machine. Vérifiez régulièrement la base du chargeur et les boulons de fixation du moteur, et serrez-les au couple standard (généralement 15-20 N·m) avec une clé dynamométrique. Les boulons rouillés doivent être remplacés rapidement par des boulons en acier inoxydable. Installez des patins amortisseurs aux points de contact entre la mangeoire et le sol, à l'aide d'une structure composite en caoutchouc et en plaques d'acier, de 10 mm d'épaisseur, pour bloquer efficacement la transmission des vibrations. De plus, un système d'entretien hebdomadaire doit être mis en place, en mettant l'accent sur le nettoyage des aliments résiduels à l'intérieur de la mangeoire afin d'éviter les moisissures et les agglomérations qui pourraient provoquer des dysfonctionnements et du bruit. Dans le même temps, l'intégrité des joints doit être vérifiée pour éviter que l'humidité ne s'infiltre et n'aggrave l'usure des composants.

 

 

 

 

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