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Comment résoudre le bruit anormal d’une extrudeuse de granulés d’aliments pour poissons ?

 

 

Le bruit du moteur est la principale source de bruit. Les extrudeuses de granulés d'aliments pour poissons sont pour la plupart de petits appareils et, bien que la puissance du moteur soit faible, le bruit est plus perceptible dans un environnement confiné. Si le moteur émet un son « perçant » à haute fréquence, vérifiez s'il y a des corps étrangers entre le rotor et le stator. Après le nettoyage, enveloppez le carter du moteur d'une couche de coton insonorisant (10 mm d'épaisseur, densité 30 kg/m³), puis recouvrez-le d'une coque de protection en métal pour empêcher les animaux de le mâcher. Pour les moteurs plus anciens, remplacez-les directement par des moteurs CC sans balais, qui fonctionnent avec un bruit 20-30 décibels inférieur à celui des moteurs CA traditionnels et sont équipés d'une fonction de démarrage progressif pour éviter le bruit d'impact au démarrage. Lors de l'installation du moteur, utilisez un support flexible relié au corps de la machine via des composants d'amortissement à ressort pour réduire la transmission des vibrations.

 

Le bruit de friction des aliments est lié aux caractéristiques des aliments pour animaux de compagnie. Les aliments extrudés pour animaux contiennent souvent des ingrédients carnés et la surface des granulés est rugueuse, générant facilement un bruit de friction avec l'auge. Un coussinet en silicone de qualité alimentaire de 3 mm d'épaisseur peut être fixé sur la paroi intérieure de l'auge, ce qui non seulement réduit le bruit de friction, mais empêche également les aliments de coller ensemble. Ajustez la hauteur de la sortie de la mangeoire de 5 cm à 2 cm au-dessus de l'auge pour raccourcir la distance de chute de l'aliment et éviter le bruit d'impact dû à la chute libre. Pour les distributeurs quantitatifs automatiques, optimisez la séquence de décharge en adoptant un mode « décharge intermittente », réduisant la quantité d'aliment déchargée à chaque fois à 1/3 de la quantité d'origine, complétant l'alimentation en 3 lots pour réduire le bruit dû à l'accumulation d'aliment en une seule fois.

 

Le bruit de résonance des composants doit être résolu par une optimisation structurelle. Vérifiez la coque en plastique du chargeur pour déceler toute déformation ; les zones déformées sont sujettes à la résonance. Cela peut être réparé en chauffant et en remodelant, ou en attachant des contrepoids (tels que des tôles en acier inoxydable) aux points de résonance pour modifier la fréquence de vibration. Installez un tampon d'isolation en caoutchouc de 5 mm d'épaisseur entre la trémie d'alimentation et le corps de la machine à l'intérieur du chargeur pour empêcher les vibrations de la trémie d'être transmises à la coque extérieure. Lorsque vous placez la mangeoire, évitez de la placer directement sur une surface dure ou un cadre métallique ; placez-le plutôt sur un plateau en bois ou un coussin en caoutchouc pour absorber les vibrations à l’aide de matériaux flexibles. De plus, nettoyez régulièrement l’intérieur de la mangeoire pour éliminer la graisse et les résidus alimentaires. La graisse contenue dans les aliments pour animaux attire facilement la poussière, ce qui augmente la friction dans les pièces de transmission. Nettoyez la trémie d'alimentation et le canal d'alimentation chaque semaine avec un détergent neutre pour garantir un fonctionnement fluide.

 

Équipement associé

 

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Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d’esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !

 

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