Comment réguler le degré de soufflage dans les machines de fabrication de granulés pour animaux de compagnie à double vis ?

Problème 1 : Expansion insuffisante de l'extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie à double vis, entraînant un compactage excessivement élevé des particules. Ce type de problème est courant dans la production de matériaux coulants, et les causes principales sont quadruples : Premièrement, la vitesse de la vis est trop faible, ce qui entraîne une résistance au cisaillement insuffisante et une gélatinisation incomplète de la matière première ; deuxièmement, la quantité de vapeur ajoutée est trop faible et la température et la pression dans la chambre d'extrusion ne répondent pas aux normes ; troisièmement, la teneur en humidité de la matière première est trop élevée, ce qui réduit la pression d'extrusion ; quatrièmement, le diamètre de l'orifice de la filière est trop grand, ce qui entraîne un taux de libération de pression lent. Solutions : Ajustez les paramètres du noyau en conséquence, en augmentant de manière appropriée la vitesse de la vis (par exemple, de 250 tr/min à 280 tr/min), en augmentant la quantité de vapeur ajoutée (par exemple, de 0,5 % à 1,2 %) et en vous assurant que la température de la chambre d'extrusion atteint plus de 140 degrés ; testez la teneur en humidité de la matière première et contrôlez-la à 12 %-13 % par séchage ; si le diamètre de l'orifice de la filière est trop grand, remplacez-le par une filière de plus petit diamètre (par exemple de 5 mm à 4 mm). Par exemple, une ferme piscicole produisant des aliments coulants pour carpes herbivores a rencontré des problèmes avec un degré d'expansion de seulement 25 % et des granulés trop durs. En augmentant la vitesse de la vis à 290 tr/min, en augmentant l'ajout de vapeur à 1,5 % et en séchant l'humidité de la matière première à 12,5 %, le degré d'expansion a augmenté à 38 % et la qualité des granulés répondait aux normes.

Deuxième problème : L'expansion excessive des extrudeuses d'aliments pour animaux à double vis donne des granulés cassants avec une faible résistance à l'eau. Ce type de problème se produit souvent dans la production d'aliments flottants. Les causes incluent : une vitesse de vis excessivement élevée entraînant un cisaillement excessif et une génération de chaleur ; ajout excessif de vapeur entraînant une teneur en humidité des matières premières trop élevée ; un diamètre d'orifice de filière trop petit conduisant à une libération de pression trop rapide ; et une teneur en amidon trop élevée dans la matière première. Solutions : réduire la vitesse de la vis (par exemple de 380 tr/min à 350 tr/min), réduire l'ajout de vapeur (par exemple de 2,5 % à 1,8 %) et contrôler la teneur en humidité des matières premières à environ 12 % ; remplacer par une matrice de plus grand diamètre (par exemple, de 2 mm à 2,5 mm) ; ajustez la formule, en réduisant la teneur en amidon (par exemple de 45 % à 38 %) et en augmentant la quantité d'huile (de 3 % à 5 %) pour réduire la force d'extrusion. Par exemple, lorsqu'une usine d'aliments pour animaux produisait des aliments flottants pour bar, le degré d'extrusion atteignait 98 % et les granulés se cassaient facilement. En réduisant la vitesse de la vis à 340 tr/min, l'ajout de vapeur à 1,6 % et en remplaçant la filière par une filière de 2,5 mm, le degré d'extrusion s'est stabilisé à 88 % et la résistance à l'eau des pellets s'est améliorée à plus de 8 heures.

Problème 3 : Le degré d'extrusion de l'extrudeuse d'aliments pour poissons Twin-Screw fluctue trop, ce qui entraîne une qualité de lot incohérente. Ces types de problèmes constituent les principaux obstacles à un ajustement précis et leurs principales causes sont les suivantes : caractéristiques instables des matières premières (grandes différences d'humidité et de taille des particules) ; l'usure des composants de l'équipement (usure des filetages et des bagues de la chambre d'extrusion) ; réglage intempestif des paramètres ; et les fluctuations de la pression de la vapeur. Les solutions comprennent : l'établissement d'un processus de prétraitement standardisé des matières premières pour unifier la teneur en humidité des matières premières (erreur ± 0,5 %) et la taille des particules (80 - 100 mesh ); inspecter régulièrement les composants de l'équipement et remplacer les vis et bagues usées (remplacer les pièces usées dépassant 2 mm ); installer des dispositifs de surveillance en ligne pour fournir des informations en temps réel sur le degré de soufflage et ajuster automatiquement les paramètres ; et l'installation d'un équipement de stabilisation de la pression de vapeur pour garantir une pression de vapeur stable entre 0,3 et 0,5 MPa. Par exemple, une petite usine d'aliments produisant des aliments pour carpes a connu des fluctuations du degré de soufflage de ± 10 %. En mettant en œuvre un prétraitement standardisé des matières premières, en remplaçant les vis usées et en installant un stabilisateur de pression de vapeur, la fluctuation du degré de soufflage a été contrôlée à ± 3 %, améliorant considérablement la cohérence de la qualité des lots.

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité d'esprit, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

Visite client

Certificat d'honneur

1. Quel est le prix de l'extrudeuse d'aliments pour poissons à double vis ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

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