En quoi les machines à aliments humides pour animaux de compagnie diffèrent-elles des machines à granulés d’aliments secs pour poissons ?

 

Principe de fonctionnement de base : humidification et chauffage externes par rapport à la génération de chaleur par friction interne. Le principe de base de la machine de production d’aliments humides pour chiens est « l’autonomisation de la vapeur externe ». Pendant le traitement, de la vapeur saturée est injectée dans la chambre d'extrusion via un système de vapeur indépendant, mouillant d'abord uniformément la matière première en poudre jusqu'à une teneur en humidité de 18 %-22 %, tout en augmentant simultanément la température à 80-100 degrés. Ensuite, la rotation du maillage à double vis génère une force de cisaillement d’extrusion, permettant un soufflage et un moulage en douceur. La chaleur tout au long du processus provient principalement de la vapeur, sans dépendre du frottement des matières premières. En revanche, la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons flottants de type sec n'a pas de système d'humidification à la vapeur. Il repose entièrement sur la friction intense entre la vis et la matière première, ainsi qu'entre la matière première et la paroi interne du fût, pour générer de la chaleur. Cela augmente la température à l'intérieur de la chambre d'extrusion à 120-160 degrés et la pression à 3-6MPa. La matière première se dilate instantanément sous haute température et pression. La chaleur et l’humidité proviennent toutes deux de la matière première elle-même et de la friction. La teneur en humidité de la matière première pendant le prétraitement doit être strictement contrôlée entre 10 % et 12 %.

 

Flux de processus principal : contrôle en plusieurs -étapes ou processus simplifié. La machine de transformation des aliments humides pour chiens a un processus plus complexe, nécessitant une gamme complète d'étapes, notamment « le prétraitement des matières premières - l'humidification à la vapeur - l'extrusion douce - le soufflage - le séchage et le refroidissement - le tamisage et le classement. L'humidification à la vapeur est l'étape de différenciation essentielle, nécessitant un contrôle précis de la pression de la vapeur (0,4-0,6 MPa) et du dosage pour garantir une teneur en humidité uniforme. L'étape de séchage et de refroidissement ne nécessite qu'un léger séchage, réduisant l'humidité à 12 %-14 %, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure. La machine de fabrication d'aliments pour poissons de type sec-a un processus relativement plus simple : "prétraitement des matières premières - extrusion à haute-température - soufflage - séchage et refroidissement - tamisage et classement." Il ne nécessite pas d'humidification à la vapeur, mais en raison de la température de soufflage élevée, le processus de séchage et de refroidissement nécessite un refroidissement et une déshumidification importants, ce qui entraîne une consommation d'énergie plus élevée. De plus, les machines de soufflage humide peuvent contrôler l'effet de soufflage via le dosage de la vapeur et la vitesse de la vis, tandis que les machines de soufflage à sec s'appuient principalement sur la vitesse et le contrôle de l'humidité des matières premières, ce qui entraîne une flexibilité de contrôle moindre.

 

Différences résultant des caractéristiques du processus : doux et contrôlable versus hautement efficace et intense. L'humidification à la vapeur et le fonctionnement à basse température-des extrudeuses d'aliments humides pour poissons rendent le processus d'extrusion des matières premières plus doux, les paramètres plus faciles à contrôler et la consistance des granulés plus forte, réduisant ainsi le risque de sur- ou de sous-expansion. En revanche, les extrudeuses de granulés d'aliments secs pour poissons, avec leur mode de chauffage par friction, sont sujettes à une surchauffe localisée et à une répartition inégale de la chaleur, entraînant des brûlures des granulés, des fluctuations du degré d'extrusion et une plus grande difficulté de contrôle des paramètres. Cette différence de processus détermine également la structure des équipements des deux : les extrudeuses humides nécessitent des systèmes de génération, de distribution et de contrôle de vapeur, ce qui entraîne une structure plus complexe ; les extrudeuses sèches ont une structure relativement simple, reposant principalement sur une vis et un baril à haute résistance - pour générer de la chaleur de friction.

 

 

 

 

 

Les lignes de production de granulés d'aliments pour poissons et les machines de support de MIKIM offrent un excellent rapport qualité-prix. Non seulement ils sont abordables, éliminant les majorations des intermédiaires et permettant aux petites et moyennes entreprises (PME) et aux pisciculteurs d'acheter des ensembles complets d'équipements à des coûts raisonnables, mais ils offrent également une efficacité exceptionnelle. Le processus entièrement automatisé, depuis le concassage des matières premières et le mélange précis des ingrédients jusqu'à l'extrusion et la maturation, est réalisé en un seul flux continu. Cela se traduit par des taux de gélatinisation élevés de l'amidon et une formation uniforme de granulés, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des aliments, permettant ainsi d'obtenir véritablement « un faible coût et un rendement élevé ». Choisir une ligne de production de granulés d'aliments pour poissons MIKIM, c'est bénéficier d'un service complet avant-avant-vente et après-vente, comprenant un support client en ligne 24-heures, une garantie d'un-an sur l'ensemble de la machine, une installation, une mise en service et une maintenance professionnelles sur site, ainsi qu'un approvisionnement stable en pièces de rechange. Les clients peuvent acheter en toute confiance et utiliser en toute tranquillité, avec à la fois un excellent rapport qualité-prix et un excellent service !!!

 

Visite client

Certificat d'honneur

 

 

1. Quel est le prix de la machine de fabrication d’aliments pour animaux de compagnie ?

Le prix varie d'environ 1 500 $ à 55 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

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