La qualité de la machine à granulés alimentaires et l'influence de la qualité du produit

De nombreux facteurs peuvent entraîner l'usure des rouleaux de pression tout au long du processus de production d'un broyeur à granulés, tels que la formulation du matériau, la taille du concassage, la qualité du conditionnement de la poudre, l'écartement des rouleaux de filière et les techniques d'exploitation, qui peuvent tous être contrôlés manuellement. Dans le même temps, les facteurs suivants peuvent également conduire à une usure axiale équivalente normale. De plus, les vibrations sont inévitables pendant le processus de travail du granulateur pour diverses raisons. En cas de vibration prolongée ou violente, les vis et autres pièces peuvent se desserrer, voire se casser ou tomber.

L'usure ou l'angle du grattoir d'alimentation n'est pas standard, entraînera une alimentation inégale de la zone de presse et du rouleau presseur, et finalement provoquera une usure inégale de la surface de travail, entraînant un écart incohérent entre les rouleaux du moule et une épaisseur inégale de la couche de matériau naturel. Si le matériau n'est pas bien réparti, vérifiez le grattoir et ajustez-le si nécessaire. Il n'est pas recommandé d'utiliser des coques de rouleaux presseurs de mauvaise qualité et de mauvaise structure. Essayez d'utiliser le même modèle de coque de rouleau presseur. Les vis du broyeur à granulés sont desserrées. Vous pouvez observer si la bague de retenue du rouleau de pression est endommagée et la remplacer à temps. Un assemblage incorrect du rouleau de pression peut également facilement provoquer la rupture de la vis. Si la vis est délogée dans l'équipement de granulation, elle doit être immédiatement arrêtée pour inspection et nettoyage.