Quelles sont les différences entre un broyeur à granulés à filière plate et un broyeur à granulés à filière annulaire ?

Nov 26, 2025

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Sur le marché des broyeurs à granulés alimentaires, les broyeurs à filière plate et les broyeurs à filière annulaire sont les deux types les plus courants, et de nombreux agriculteurs et petites meuneries confondent les deux lors de la sélection d'un modèle. En fait, la principale différence réside dans leur conception structurelle. Les broyeurs à granulés à filière plate utilisent une structure « filière plate + compression à rouleaux de pression », tandis que les broyeurs à granulés à filière annulaire utilisent une structure « filière à anneaux + extrusion à rouleaux de pression ». Ces différentes conceptions structurelles entraînent des méthodes de travail et des caractéristiques de performance radicalement différentes.

La différence structurelle entre les composants principaux est la distinction la plus évidente. Le composant central d'un broyeur à granulés à filière plate est une filière plate circulaire placée horizontalement (appelée « filière plate »). Les trous de matrice cylindriques sont uniformément répartis sur la surface de la matrice, avec des diamètres de trou généralement compris entre 2-8 mm, et peuvent être remplacés si nécessaire. Les rouleaux presseurs sont montés au-dessus de la matrice plate, généralement au nombre de 2 ou 3, tournant autour d'un axe central. Le composant central d'un broyeur à granulés à filière annulaire est une filière annulaire cylindrique (appelée « filière annulaire »). Les trous de filière sont répartis uniformément sur les parois latérales de la filière annulaire. Des rouleaux de pression sont installés à l'intérieur de la filière annulaire, généralement au nombre de 2 à 4, étroitement ajustés contre la paroi interne de la filière annulaire. En termes de matériaux, les matrices plates sont principalement constituées d'acier allié ordinaire ou de fonte, ce qui entraîne des coûts inférieurs ; Les filières annulaires, quant à elles, sont principalement constituées d'acier allié à haute résistance, nitruré pour atteindre une dureté de HRC60 ou supérieure, offrant une résistance supérieure à l'usure.

La différence dans leurs-principes de portance et méthodes de fonctionnement détermine leurs effets d'extrusion. Dans un broyeur à granulés à filière plate, le moteur entraîne la rotation des rouleaux presseurs via un système de transmission. Les matières premières tombent de la trémie entre la filière plate et les rouleaux presseurs. Sous l'action d'écrasement des rouleaux, les matières premières sont pressées dans les trous de la filière plate et extrudées par le bas pour former des granulés. Cette méthode de support de force « d'écrasement »- présente les avantages d'une structure simple et d'un fonctionnement pratique, mais la pression d'extrusion est relativement faible, généralement entre 3 et 5 MPa, et la répartition de la pression est inégale, avec une pression plus faible sur les matériaux plus proches de l'axe central et une pression plus élevée sur les matériaux plus éloignés de l'axe central. Lorsqu'un broyeur à granulés à filière annulaire fonctionne, le moteur entraîne la filière annulaire en rotation, tandis que les rouleaux de pression, fixés à l'arbre, tournent passivement avec la filière annulaire. La matière première tombe de la trémie à l’intérieur de la filière annulaire. Sous la force centrifuge générée par la filière annulaire rotative et l'action de compression des rouleaux presseurs, la matière première est forcée dans les trous de la filière annulaire, extrudée de l'extérieur des trous, puis coupée en granulés d'une longueur définie par un coupeur. Cette méthode de force « d'extrusion » entraîne une pression plus élevée, atteignant 8 à 15 MPa, et la répartition de la pression est uniforme, permettant à la matière première d'être entièrement extrudée et façonnée.

Les différences dans le processus de formage entraînent des différences dans la qualité des granulés. Les broyeurs à granulés à filière plate ont généralement un taux de formation de granulés compris entre 85 % et 90 %, avec des surfaces relativement rugueuses, une densité plus faible et une faible résistance à la mousse, ce qui les rend adaptés au stockage et à l'utilisation à court terme. Les broyeurs à granulés à filière annulaire peuvent atteindre un taux de formation de granulés supérieur à 95 %, produisant des granulés plus denses avec des surfaces plus lisses. Leur densité est 1,2-1,5 fois celle des granulés à matrice plate et ils ont une forte résistance à la mousse ; le temps de résistance à la mousse des aliments aquatiques peut atteindre plus de 40 minutes, ce qui les rend plus adaptés au stockage à long-terme et à l'aquaculture à grande échelle.