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Connaissez-vous le principe de définition et de travail de l'extrudeuse des aliments?

Mélange et conditionnement des matières premières: D'abord, les matières premières alimentaires (comme le maïs, le farine de soja, la farine de poisson, etc.) sont mélangées dans une certaine proportion, puis une quantité appropriée d'eau et de vapeur est ajoutée pour faire en sorte que les matières premières absorbent complètement l'eau et ramollissent. Ce processus est appelé conditionnement. La teneur en température et en humidité des matières premières après conditionnement augmentera, créant des conditions pour le processus de bouffement ultérieur.

Extrusion et cisaillement: les matières premières conditionnées pénètrent dans le système d'extrusion de vis de l'extrudeuse. Sous la poussée de la vis, les matières premières sont soumises à une forte extrusion et cisaillement. La rotation à grande vitesse de la vis fait générer une chaleur de friction dans le canon des matières premières. Dans le même temps, le système de vapeur et d'eau chaude externe chauffera également le canon, augmentant encore la température des matières premières. Sous l'action combinée de la température élevée, de la haute pression et de la force de cisaillement mécanique, la structure des changements de matières premières, les gélatinines de l'amidon, les dénatures des protéines et la cellulose et d'autres composants sont également détruites, améliorant ainsi le contenu nutritionnel et la digestibilité de l'alimentation.

 

fish meal extruder machine

 

Modèle Pouvoir Mangeur Coupeur Capacité Dimension Poids
DGP40 4KW 0. 4kw 0. 4kw 0.04-0.05T/H 1400 * 1030 * 1200 mm 240 kg
DGP50 11KW 0. 4kw 0. 4kw 0.06-0.08T/H 1400 * 1030 * 1200 mm 320 kg
DGP60 15 kW 0. 4kw 0. 4kw 0.12-0.15T/H 1450 * 950 * 1430 mm 480kg
DGP70 18,5 kW 0. 4kw 0. 4kw 0.18-0.25T/H 1600 * 1400 * 1450 mm 600 kg
DGP80 22KW 0. 4kw 0. 75KW 0.3-0.35T/H 1850 * 1470 * 1500 mm 800 kg
DGP90 30 kW 1,1 kW 1,5 kW 0.4-0.45T/H 1900 * 1500 * 1600 mm 1200 kg

 

Puffing et moulage: les matériaux extrudés et cisaillés sont extrudés du trou de la matrice de l'extrudeuse et entrent dans un environnement à basse pression. En raison de la libération soudaine de pression, l'eau à l'intérieur du matériau se vaporise et se développe rapidement, augmentant le volume du matériau et formant des aliments gonflés. Dans le même temps, le matériau formera une certaine forme pendant le processus d'extrusion, comme les granules, les flocons, etc., ce qui est pratique pour le séchage et l'emballage ultérieurs.
Séchage et refroidissement: la teneur en eau de l'alimentation soufflée est élevée et elle doit être séchée pour réduire la teneur en humidité de l'alimentation et prolonger la durée de conservation de l'alimentation. L'alimentation séchée doit également être refroidie pour réduire sa température à une plage appropriée pour un stockage et un transport faciles.

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