Machine d'alimentation automatique pour le bétail et les moutons

La machine à granulés d'alimentation est une garantie nécessaire pour produire des aliments de haute qualité.

Envoyez demande

Description

Description des produits

Vérifiez soigneusement l'alimentation, les pièces de transmission et les dispositifs de sécurité: assurez-vous qu'il n'y a pas de stock, de grumeaux ou de débris.
Vérifiez les pièces de transmission pour confirmer si elles sont dans un état normal.
Vérifiez soigneusement l'écart entre le rouleau pressant, le pain pressant et le rouleau de matrice pour vous assurer qu'il répond à la norme.
Testez le dispositif de sécurité pour confirmer son efficacité.
Retirez les impuretés de fer sur le dissolvant en fer pour assurer la qualité de la plomb.

Paramètres du produit

Modèle	Capacité	Dimension	Poids
Mk -125	80-100 kg \/ h	110 * 35 * 70 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg \/ h	115 * 35 * 80cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg \/ h	115 * 45 * 95cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg \/ h	138 * 46 * 100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg \/ h	130 * 53 * 105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg \/ h	160 * 67 * 150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg \/ h	*160 68 * 145cm**	1200 kg
1. Utilisé pour fabriquer des granulés d'alimentation animale 2. Utilisé pour faire des pastilles de bois comme carburant 3. RAW MATÉRIAL TAILLE BESOIN 3-5 mm; Humidité: 10-12%

Après avoir terminé les préparations ci-dessus, allumez d'abord l'alimentation principale, puis allumez le ventilateur et le granulé à son tour.
Après avoir attendu que le pastiseur fonctionne bien, démarrez le mangeoire pour commencer à se nourrir et en même temps, contrôlez la soupape d'air pour ajouter de la vapeur en quantité appropriée pour favoriser la progression fluide du processus de granulé.
Pendant le processus de granulé, observez de près l'échelle de l'ampère et augmentez progressivement la quantité d'alimentation et l'alimentation à vapeur au besoin pour maintenir le fonctionnement stable du granulé.

Avant l'arrêt, le taux d'alimentation doit être progressivement réduit et la quantité de vapeur ajoutée doit être réduite en conséquence pour garantir que le broyeur à granulé s'arrête en douceur.
Dans l'ordre inverse du démarrage, arrêtez chaque périphérique étape par étape pour vous assurer que chaque composant est correctement géré.
Assurez-vous que la vapeur sèche entre dans le conditionneur à une pression de 0. 3-0. 4 kg.
Ajustez raisonnablement l'écart entre les rouleaux de matrice pour s'assurer que le dé peut légèrement conduire le rouleau à tourner, ni trop serré ni trop lâche.
La teneur en humidité des matières premières doit être contrôlée dans la plage de 12% -15%.
Contrôlez strictement le courant en fonction de la charge spécifiée pour éviter la production de surcharge à long terme.