Pourquoi mon extrudeuse à granulés fait-elle des bruits anormaux ?

 

 

Lorsque la machine à fabriquer des granulés d'alimentation émet soudainement des « bruits anormaux » pendant le fonctionnement, tels que des « clics » dans la boîte de vitesses, des « grincements » de friction provenant des rouleaux de pression et des vibrations de « claquement » du canon, ces bruits indiquent non seulement un dysfonctionnement des composants de l'équipement, mais s'ils ne sont pas rapidement traités, ils peuvent également entraîner une usure accrue des composants (comme des dents d'engrenage cassées et des rouleaux de pression fissurés), augmentant considérablement les coûts de réparation.

 

 

1. Bruit anormal provenant de la boîte de vitesses (« clic » ou « bourdonnement »)

 Causes : Huile de lubrification de la boîte de vitesses insuffisante (niveau d'huile inférieur à 1/3 de la jauge d'huile) ou huile de lubrification détériorée (noircissement, odeur inhabituelle), provoquant un frottement sec entre les engrenages et produisant un bruit d'impact « clic » ; ou des engrenages usés (piqûres ou dents cassées), entraînant un jeu d'engrènement excessif et un « bourdonnement » de vibration pendant le fonctionnement.

 

 Solutions : Après avoir arrêté la machine, vérifier le niveau d'huile de la boîte de vitesses. Si cela est insuffisant, ajoutez le type d'huile lubrifiante approprié (par exemple, huile pour engrenages No. 46) à 1/2-2/3 de la jauge d'huile. Si l'huile lubrifiante est détériorée, vidangez complètement l'ancienne huile, nettoyez la boîte de vitesses et ajoutez de l'huile neuve. Démontez les engrenages et vérifiez leur usure. Si la zone de piqûres sur la surface des dents dépasse 20 % ou si des dents cassées sont présentes, remplacez les engrenages (utilisez des engrenages en acier allié à haute résistance).

 

 

2. Bruits anormaux (grincements, cliquetis) entre le rouleau et la filière annulaire

 Cause : Les roulements manquent de lubrification (la graisse a séché), produisant un bruit de frottement « grinçant » lors de la rotation ; ou un matériau durci (tel qu'un matériau résiduel à haute teneur en huile-) adhère à la surface du rouleau, ce qui entraîne une force inégale sur la matrice annulaire, provoquant un bruit de « clic » ; ou les trous de la filière annulaire sont excessivement obstrués (plus de 30 % obstrués), empêchant l'extrusion lisse du matériau et provoquant des secousses intermittentes pendant la rotation du rouleau.

 

 Solution : Utilisez un pistolet graisseur pour ajouter de la graisse à base de lithium-aux roulements à rouleaux (la quantité ajoutée doit être suffisante pour permettre à la graisse de déborder de l'espace du roulement). Retirez le rouleau et nettoyez le matériau durci de la surface avec une brosse en acier. Si le couvercle du rouleau est très usé (le grain a disparu), remplacez le couvercle du rouleau. Utilisez une aiguille de nettoyage spéciale pour déboucher les trous de la filière annulaire. (Si le colmatage est important, trempez l'anneau dans de l'eau tiède à 60 degrés pendant 30 minutes avant de le nettoyer.)

 

 

 

3. Bruit anormal provenant du canon et de la vis (sons de « bruit sourd » ou de « friction »)

Causes : Erreur de coaxialité excessive entre la vis et le canon (plus de 0,2 mm), provoquant un frottement entre la vis et la paroi interne du canon pendant le fonctionnement, produisant un bruit de « friction » ; ou des impuretés métalliques (telles que des boulons ou des clous) mélangées au canon, étant pressées et impactées par la vis, produisant un bruit sourd ; ou des filetages de vis usés (épaisseur du filetage réduite de plus de 1 mm), entraînant un jeu excessif entre la vis et le canon, provoquant des vibrations et des bruits anormaux lors de l'extrusion du matériau.

 

 Solutions : Réajustez la coaxialité de la vis et du barillet (en ajustant la position du siège du roulement pour garantir que l'erreur est inférieure ou égale à 0,1 mm) ; vérifiez le système de transport des matériaux, installez un séparateur magnétique à l'entrée d'alimentation (pour adsorber les impuretés métalliques) et nettoyez régulièrement les impuretés sur le séparateur magnétique ; si les filetages des vis sont usés, remplacez la vis par une neuve (en utilisant un alliage résistant à l'usure-, tel que le 38CrMoAlA).

 

 

 

 

 

MIKIM possède une vaste expérience dans les lignes de production de granulés d'aliments pour volailles, réduisant considérablement l'incidence des maladies des volailles. Ses équipements sont non seulement largement utilisés dans diverses industries au niveau national, mais également exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Afrique et l'Amérique du Sud, gagnant ainsi une grande réputation à l'échelle internationale. Cette présence mondiale démontre non seulement l'adaptabilité et la compétitivité de ses produits, mais démontre également l'expérience de l'entreprise dans l'adaptation aux diverses normes du marché et conditions logistiques, lui permettant de fournir une chaîne d'approvisionnement stable à ses clients étrangers. Qu'il s'agisse de grandes exploitations agricoles nationales ou de-entreprises d'alimentation animale transfrontalières, MIKIM peut tirer parti de son réseau de services mondial pour garantir une expérience cohérente et de haute qualité-.

 

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1. Quel est le prix de l’extrudeuse de granulés alimentaires ?

Le prix varie d'environ 3 000 $ à 12 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

 

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