Quelles sont les raisons de la mauvaise formation des granulés de la machine d'alimentation en granulés ?

 

 

De nombreuses usines d'aliments pour animaux sont confrontées au problème d'une « mauvaise formation de granulés » lorsqu'elles utilisent des fabricants d'aliments à granulés -les granulés produits sont lâches et se brisent facilement, avec des surfaces rugueuses et même une grande quantité de poudre non formée (taux de broyage dépassant 15 %). Cela gaspille non seulement des matières premières (plus de 60 kg par heure), mais affecte également la durée de conservation des aliments (les granulés en vrac sont sujets à l'absorption d'humidité et à la moisissure). Si la cause n’est pas recherchée à temps, cela entraînera une diminution significative de l’efficacité de la production et augmentera le risque de plaintes de la part des éleveurs.

 

 

1. Teneur en humidité inappropriée des matières premières (cause la plus courante)

 Cause : Lorsque la teneur en humidité de la matière première est trop élevée (plus de 18 %), elle a tendance à adhérer à la filière, ce qui entraîne la formation de particules détachées et d'une adhérence de surface. Lorsque la teneur en humidité est trop faible (inférieure à 12 %), la matière première manque de viscosité, ce qui l'empêche de se lier étroitement et provoque la rupture des particules.

 

 Solution : Vérifiez la teneur en humidité de la matière première avec un humidimètre rapide. Si la teneur en humidité est trop élevée, séchez la matière première dans un séchoir (60 à 70 degrés) à 14 % à 16 %. Si la teneur en humidité est trop faible, augmentez la consommation de vapeur dans le conditionneur (pression de vapeur 0,4-0,5 MPa) ou ajoutez une petite quantité d'eau à la matière première (1 à 2 kg pour 100 kg de matière première) pour garantir une teneur en humidité stable de 15 à 17 % après conditionnement.

 

 

2. Mauvais ajustement entre la matrice annulaire et le rouleau

 Cause : Si l'espace entre la filière annulaire et le rouleau est trop grand (plus de 0,5 mm), la matière première ne peut pas être complètement extrudée, ce qui entraîne des granulés lâches. Si l'écart est trop petit (moins de 0,1 mm), le rouleau et la filière annulaire frotteront directement l'un contre l'autre, provoquant une usure des composants et une sur-extrusion de la matière première, entraînant une carbonisation de la surface et des granulés lâches.

 

 Solution : Après avoir arrêté la machine, utilisez une jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau et ajustez-le à 0,2-0,3 mm. Si la surface du rouleau est usée (avec des surfaces inégales), remplacez la peau du rouleau. Si le trou de la filière annulaire est usé (avec un diamètre de trou qui augmente de plus de 0,3 mm), remplacez-le par un nouveau (de préférence un avec une dureté de HRC58 ou supérieure).

 

 

 

3. Température et durée de conditionnement insuffisantes

 Cause : Alimentation en vapeur insuffisante du conditionneur (ex. : conduite de vapeur bouchée) ou temps de conditionnement trop court (ex. : vitesse excessive du conditionneur), entraînant un faible taux de gélatinisation (moins de 70 %) de l'amidon brut, un manque de viscosité et une difficulté de formation de granulés.

 

 Solution : Vérifiez si le tuyau de vapeur est bloqué (s'il est bloqué, nettoyez-le avec un pistolet à eau haute-pression) et assurez-vous que la pression de la vapeur est stable entre 0,4 et 0,6 MPa ; réduire la vitesse du régulateur de température (de 30 r/min à 25 r/min) et prolonger le temps de séjour de la matière première dans le régulateur de température (de 30 secondes à 45 secondes) ; enveloppez le régulateur de température avec du coton isolant (5 à 8 cm d'épaisseur) pour réduire la perte de chaleur et garantir que la température de la matière première atteint 70 à 80 degrés après la régulation de la température.

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM possède une vaste expérience dans les lignes de production de granulés d'aliments pour volailles, réduisant considérablement l'incidence des maladies des volailles. Ses équipements sont non seulement largement utilisés dans diverses industries au niveau national, mais également exportés vers l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Afrique et l'Amérique du Sud, gagnant ainsi une grande réputation à l'échelle internationale. Cette présence mondiale démontre non seulement l'adaptabilité et la compétitivité de ses produits, mais démontre également l'expérience de l'entreprise dans l'adaptation aux diverses normes du marché et conditions logistiques, lui permettant de fournir une chaîne d'approvisionnement stable à ses clients étrangers. Qu'il s'agisse de grandes exploitations agricoles nationales ou de-entreprises d'alimentation animale transfrontalières, MIKIM peut tirer parti de son réseau de services mondial pour garantir une expérience cohérente et de haute qualité-.

 

Pour plus d'informations sur la conception des flux de processus, la disposition des équipements, les plans de construction d'usine, la tarification des équipements individuels ou les propositions de projets clé en main, n'hésitez pas à nous contacter !!!

 

 

 

1. Quel est le prix de la machine de fabrication de granulés alimentaires ?

Le prix varie d'environ 3 000 $ à 12 000 $

2. Fournissez-vous des services de maintenance à vos clients ?
Oui, nous proposons des services-de maintenance après-vente complets à nos clients.

 

 

Contactez maintenant