Moulin automatique pour la fabrication d'aliments pour poissons

1. Après avoir été soufflées, les matières premières alimentaires ont un arôme unique et une sensation moelleuse, une bonne appétence, un degré de gélatinisation élevé et un bon effet attractif pour les aliments.
2. Dans le même temps, la structure à longue chaîne de certaines matières organiques telles que les protéines et les graisses devient une structure à chaîne courte, ce qui facilite leur digestion et leur absorption par les animaux.
3. Après l'extrusion et le soufflage, l'amidon subit deux changements majeurs. L'un est la gélatinisation de l'amidon. Le processus de soufflage brise la structure cristalline dense des molécules d'amidon du maïs brut. La structure cristalline commence à absorber l'eau et à se désintégrer, les liaisons hydrogène commencent à se rompre et les granules d'amidon expansé se brisent et deviennent un corps fondu visqueux. À la sortie de la machine de soufflage, en raison de la chute soudaine de pression et de la perte instantanée de vapeur, un grand nombre de granules d'amidon expansé se désintègrent, l'amidon se gélatinise et forme du maïs soufflé avec de nombreux micropores. D'autre part, l'amidon est dégradé et le poids moléculaire moyen de l'amidon est considérablement réduit. Des oligosaccharides de petite taille moléculaire tels que la maltodextrine peuvent être produits par craquage.
4. L'amidon gélatinisé a une forte absorption d'eau et une fonction de liaison beaucoup plus forte que l'amidon ordinaire, ce qui peut réduire la quantité d'amidon utilisée dans la production et offrir plus de choix pour d'autres matières premières. L'amidon gélatinisé lie étroitement les protéines à la matrice d'amidon pour former des protéines indégradables dans le rumen, c'est-à-dire des protéines de contournement du rumen, ce qui peut améliorer l'utilisation des protéines par les ruminants.

Extrudeuse pour aliments

1. L'aliment soufflé a de petites particules, est croustillant, dégage un arôme caramélisé et a une meilleure appétence. L'aliment soufflé a une structure lâche et désordonnée. Ce changement offre une plus grande surface de contact pour l'action des enzymes, réduit l'encombrement stérique, expose les chaînes d'amidon et les chaînes peptidiques, accélère l'action des enzymes, favorise la digestion et l'absorption de l'aliment, et améliore ainsi la digestibilité de l'aliment.
2. De nombreuses études ont montré que le soufflage par extrusion peut réduire considérablement la teneur en fibres brutes des aliments pour animaux. Grâce à la technologie du soufflage par extrusion, en raison de l'humidification, du chauffage, de la pressurisation et de l'expansion pendant l'extrusion, les couches de lignine entre les cellules et dans la paroi cellulaire fondent, certaines liaisons hydrogène se brisent, la cristallinité diminue et les substances à poids moléculaire élevé se décomposent, rendant la structure serrée d'origine pelucheuse et libérant certaines substances digestibles, améliorant ainsi le taux d'utilisation des aliments pour animaux. Par conséquent, le traitement par soufflage par extrusion améliore considérablement la digestibilité de la cellulose.
3. La fonction la plus fondamentale du soufflage d'aliments est de réduire la teneur en bactéries, moisissures et champignons dans les matières premières, améliorant ainsi la qualité hygiénique des aliments.

Machine à nourriture pour poissons

1. Nettoyage intempestif
Pendant le processus de production de l'extrudeuse, il est facile d'être contaminé par des aliments granulaires, ce qui entraînera une défaillance de l'équipement au fil du temps. Par conséquent, il est nécessaire de nettoyer régulièrement l'extrudeuse. Lors du nettoyage, les pièces de l'équipement doivent d'abord être retirées pour éliminer les résidus d'aliments granulaires qui doivent être projetés sur sa surface. Utilisez ensuite de l'eau propre, du détergent, etc. pour le nettoyer et vérifiez les différentes pièces de l'équipement pour vous assurer qu'il n'y a pas de blocage ou de défaut. Après le nettoyage, effectuez un traitement antirouille et anticorrosion, puis assemblez-le afin d'éviter l'apparition d'une défaillance de l'extrudeuse.
2. Lubrification intempestive
Si l'extrudeuse n'est pas lubrifiée pendant une longue période, cela entraînera des frottements entre les différentes pièces de l'équipement et générera une chaleur excessive, réduisant ainsi la durée de vie de l'équipement. Par conséquent, pendant l'utilisation, l'équipement doit être lubrifié régulièrement en fonction de la fréquence d'utilisation de l'équipement pour qu'il continue à fonctionner normalement. Lors de la lubrification, des lubrifiants appropriés doivent être sélectionnés et les étapes d'application, de nettoyage, etc. doivent être effectuées conformément aux instructions d'utilisation.
3. Dommage de cravate
Une fois les particules alimentaires chauffées et dilatées dans l'extrudeuse, elles doivent être transportées vers le refroidisseur pour être refroidies. Dans ce processus, les particules alimentaires doivent être transportées à travers le lien. Lorsque le lien est surchauffé ou endommagé, il est facile de provoquer un mauvais étirement ou un mauvais rétrécissement du lien, ce qui affecte l'effet de transport des particules. À ce stade, le lien doit être remplacé à temps pour éviter une panne de l'équipement.

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