Ligne de production automatique des aliments pour aliments

La ligne de production de plombs d'alimentation est le meilleur choix pour l'élevage agricole.

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Description

Description des produits

L'exécution se réfère à la pesée des matières premières dans le bac à lots en fonction des besoins de la formule, puis en les transportant vers le bac en poudre. Vous pouvez ajouter manuellement des matériaux et des prémélanges avec de petites quantités d'addition, puis entrer dans le bac de mélange. La qualité du lot affecte directement la précision de lots du produit.
Le processus d'écrasement fait référence à l'écrasement des matières premières dans le bac de mélange par un concasseur, dont le but est de contrôler la taille et la taille des particules de l'alimentation. L'efficacité du concasseur affecte directement la capacité de production des machines et de l'équipement d'alimentation, et est également le processus avec la consommation d'énergie la plus élevée dans le processus de production d'alimentation.

Paramètres du produit

Modèle	Capacité	Pouvoir	Poids	Dimension
BH -125	80-100 (kg / h)	3 (kW)	95 (kg)	110 * 35 * 70 (cm)
BH -150	120-150 (kg / h)	4 (KW)	100 (kg)	115 * 35 * 80 (cm)
BH -210	200-300 (kg / h)	7.5 (kW)	200 (kg)	115 * 45 * 95 (cm)
BH -260	500-600 (kg / h)	15 (KW)	320 (kg)	130 * 53 * 105 (cm)

Après des années de recherche et de pratique, l'équipement de traitement des aliments de paille a fait de grands progrès et a accumulé beaucoup d'expérience technique, mais de nombreux aspects sont toujours en train de mûrir, et il y a encore des problèmes tels que une faible utilisation de l'énergie et un coût élevé. À ce stade, ce n'est qu'en améliorant et en optimisant les problèmes existants étape par étape que la valeur des produits d'alimentation peut être encore améliorée et l'alimentation du bétail peut être plus scientifique et pratique.

Les matériaux mélangés sont envoyés au granulé après séparation magnétique et conditionnement, transformés en alimentation à granulés, et les matériaux finis de granulés standard sont sélectionnés par refroidissement, dépistage et autres processus. L'équipement de séparation magnétique doit être nettoyé régulièrement pour éviter d'endommager le moulin à granulé causé par des impuretés telles que le fer. Le conditionnement doit sélectionner la matrice d'anneau correspondante en fonction des exigences de qualité du processus de granulés, ajuster le volume de vapeur en fonction des exigences de variété de granulés, et la tour de refroidissement doit également être ajustée en fonction de facteurs tels que la saison, la variété, la température, l'humidité, etc., afin que l'alimentation en granulés atteigne la température et l'humidité qualifiées.